logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
会社情報
あなたのプロフェッショナルで信頼できるパートナーです
我々は,CNC機械ツールのスピンドル,ロボットとモーターのための超精密ベアリングの設計と製造を専門とする2億個革新とスケーラブルな生産の組み合わせが 世界中の産業に役立つのです主要 な 事実:場所チェジアン州201000平方メートル施設です生産: 装備90 自動線.専門知識■ チームによる支援20人の専門家エンジニアローヤリング技術の進歩に専念しています重要なポイントは品質そして最先端のソリューション自動車,航空宇宙,ロボットなど 様々な分野にサービスを提供していますベイン技術信頼性の高い高性能のベアリングを 提供し,お客様のニーズに合わせます...
もっと 学ぶ

0

設立 年

0

数百万+
従業員

0

数百万+
顧客 に 奉仕 する

0

数百万+
年間売上
中国 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 温かい 歓迎 を 期待 する ベイン テクノロジー
世界中から来た友人を歓迎する ベイニング・テクノロジーのロビーへようこそ これは私たちの共同の旅の第一歩で パートナーシップが形成され 協力が始まります共同の成長と成功の機会を探求するために歓迎することを楽しみにしています.
中国 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 自動 組み立て ライン: 品質 と 効率 を 向上 さ せる
最先端の生産と自動化組立ラインを 工房にご案内します 最新の技術で 精度,効率,高品質の出力.
中国 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 私たちのチーム: テクノロジーの核心
私たちの最大の資産は チームです ベイニング・テクノロジーでは 創造性とイノベーションを奨励する 協働的でサポート的な職場環境を 育むことを信じています私たちの成功の背後にある専心したプロフェッショナルと出会う.
中国 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 団結 と 協力 の 握手
共同の成功のために協力し, 共通の目標を達成するためにクライアントと協力します.

品質 精密玉軸受 & アンギュラ玉軸受 メーカー

自分 の 要求 に より 適した 製品 を 探す.
事件とニュース
最新 の 熱帯 地点
CNC lathes の スピンドル 軸承 の 正確性 に 影響 する 重要な 要因
スピンドルベアリング は,CNC lathes の 精度 や 性能 の 鍵 です.その 精度 は 2 つの 主要 な 要因 に 依存 し て い ます. 回転精度: リングの放射性/軸性流出 寸法精度: 内径/外径の許容量 軸承 の 正確 性 に 影響 する 主要 な 要因 は 次 の よう です. 1製造ミス 走路の丸みに関する誤り不均等な負荷,振動,着用を引き起こす. 表面の荒さや波状油滑り,着用,安定性に影響します.特に高速で. 2議会の問題 軸やホースが正しく整っていない場合流路を変形させ 硬さを軽減します 誤ったプレロードまたはクリアランス安定性や摩擦や熱を 引き起こします 垂直でない固定面傾きや不均等な負荷を引き起こす 3デザインと材料 ローラーが増えれば 流出量が減りますが 収益は減少します より大きな半径クリアランスは 流出量を増加させます 熱処理が不十分である場合,早期に磨きや硬度が低下します. 4運用条件 摩擦による熱は次元を変えて前積荷に影響します 油脂 の 劣化 は 磨き と 騒音 を 増やし,油脂 が 過剰 に 加熱 する. 動的負荷 (例えば切断力) はストレスを増加させ寿命を短縮します より 正確 な 方法 高精度なベアリングで 低粗さや波動性を使います 設置中に正しい配置と制御されたプレロードを保証する. 適した材料と潤滑液を選びます. 温度,振動を監視し,定期的に着用してください. 概要 スピンドルベアリングの精度を保つために:
駆動ホイルの減速器のためのカスタマイズされたベアリングソリューション: 熱耐性と負荷容量の向上
アットベイン技術工業用アプリケーションのユニークなニーズを満たすカスタマイズされたベアリングソリューションを提供することに特化した.6816 深溝ボールベアリング中での使用駆動ホイールの減速機. 課題 標準配置では,6816 ZZベアリングは,鋼のシールドで装備され,27個の鋼のボールが特徴でした.しかし,高温環境での動作では,油漏れの問題が発生したベアリング性能と耐久性に影響しました パーソナライズ この課題に取り組むために,以下の改善を提案しました. ゴムカバーの交換: オリジナルの鋼製シールドカバー (6816 ZZ) を,高温下での油漏れを効果的に防止するために,熱耐性のあるゴムシール (6816 2RS) 2つに置き換えました. 鉄玉 の 数 が 増加 し た負荷の分布を向上させるため 27から30の鋼球にアップグレードしました レーズウェイ曲率最適化: 走路曲線を調整し,接触ストレスの分布を改善し,負荷容量をさらに増加させる. 結果 これらの改変により, 6816 軸承の性能が劇輪減速機に著しく改善された. 高温条件下での密封性能向上 より高い負荷容量 延長使用寿命と強化された運用安定性 結論 標準ベアリングの設計を 特定のアプリケーションの要件に合わせることで 顧客がより信頼性と効率性を 達成するのを助けます構造的な最適化,ベイン技術リアルな違いをもたらす パーソナライズされたベアリングソリューションを提供しています 適切なソリューションを見つけるのを手伝います. ローヤリングは, www.精密ボールベアリング.comシェリードン1981@gmail.com
機械 ツール の 角 接触 ベアリング の 正確 性 を 選ぶ: シンプル な ガイド
  マシン ツールの 最適 な 性能,精度,長寿 を 達成 する ため に は,ペア 型 角型 接触 軸承 の 正確 な グレード を 選択 する こと が 必要 です.このガイドは,あなたの応募ニーズに基づいて情報に基づいた決定をするのに役立ちます. 1軸承の精度等級 (Pコード) を理解する 精密度グレードは,ベアリングの製造許容量と走行精度を定義する.最も一般的な規格は: P0 / P6:標準または中等精度.低精度要求の汎用機械に適しています. P5 について精密度.より高い精度と安定性を提供します.通常,CNC加工センターやターンで使用されます. P4 / P2:高精度または超高精度 高速のスピンドル,磨き機,マイクロレベル精度を必要とするアプリケーションに必要な. ヒント:高い精度はコストを上げます 必要なものを選択します 2精度 を 機械 処理 の 必要 に 合わせる タスクタイプ 推奨グレード なぜ? 粗工/重量切断 P0 または P6 低精度作業ではコスト効率が良い 半加工 / 一般的なCNC作業 P5 (推奨) 性能と価値の最良のバランス 仕上げ/マイクロレベル許容量 P4 または P2 高精度磨削と航空宇宙部品に必要 3速度と安定性の要件を考慮する 高速スピンドル:高回転で熱,振動,遠心力を減らすためにP4またはP2ベアリングが必要です. 低速/安定状態:P5 は通常,十分な精度と信頼性を提供します. ローヤリングだけでは性能を保証できません.高品質のスピン部品で支えなければなりません. 4サポートコンポーネントも重要です! 最良のベアリングでさえ,正しく設置されていない場合,うまく機能しません. シャフトとハウジングは,一致する精度と表面仕上げを持っています 隔離器とロックナッツは精密加工されている 適正な設置技術が採用されていること 覚えておいてください精度は軸承だけでなく あらゆる部品から始まります 5. バランスパフォーマンスとコスト P5 ローヤリング:適正なコストで優れた性能を提供します. P4/P2 ローヤリング:超高速や極度の精度が必要な場合にのみ 費用を正当化してください 過剰に指定する事は避けましょう 真の利益なしに不必要なコストを加えるのです 最終 的 な 助言: 正しい 精度 を 選ぶ こと 表面の仕上げ,容量等を定義します スピンドル速度と負荷条件を知ってください まずP5 精度機械・工具のほとんどのアプリケーションの標準です. アップグレードするP4/P2高速や極細な許容が重要な場合のみです 座標部品のすべてが軸承の精度レベルに一致することを確認する. 専門家に聞いて適切な選択がコストのかかる間違いを回避します 専門家ベアリングソリューションのためのパートナー ベイン技術 機械ツールのための高性能角接触軸承を専門としています. 10年以上の経験で,私たちは,精度を含め,スピード負荷容量 今日,技術チームに連絡して スピンドル性能を最適化し,ベアリングの寿命を延長してください!

2025

05/30

機械ツールのスペースリング 組み合わせたベアリング: 精密性の未知英雄
機械に精密ベアリングを設置する際には,ペアベアリングの間には薄い金属リングが隠れていることがよくあります.スペースリング,距離スリーブ,または調整リング理想的なスピンドル性能を達成するために重要な役割を果たします. 機械の軸承の正確性,安定性,長寿にどのように貢献するかについて 調べてみましょう 1. ピークパフォーマンスのための精密チューニング 隔離リングは精密シーム厚さの許容度が通常,内側にある±0.005mmエンジニアが: プレロードを最適化する:高速加工の際に特に重要である. 軸軸力によって,軸軸の動きをなくし,硬さを向上させ,振動を減少させる. 内部クリアランスを調整する:熱膨張や重荷を補うため,ベアリング部品間の隙間を細かく調節し,早期の磨きや故障を防ぐのに役立ちます. 2配置と負荷の分布 高品質のスペイサーリングは完全に平行な地面保証する: 正確な位置付け:内輪と外輪を 正確に並べて,不整列に関連する問題を防ぐ. 負荷の共有:双方のベアリングに力を均等に分配し,不均等なストレスを回避し,ベアリングの寿命を延長します. これは,一貫した性能と長い使用寿命が不可欠なアプリケーションでは特に重要です. 3シンプルな組み立て よりスマートな節約 精密隔離器を使用することで,組み立てプロセスを簡素化し,全体的なコストを削減します. 許容の補償:シャフトやハウジングの微小の寸法差を吸収する. 機械加工 費用 を 削減 する性能を損なうことなく 周囲の部品の容積を小さくします 保守 を 容易 に する主要な部品を再加工する必要なく,ローヤーの迅速な交換を可能にします. 4熱と安定制御 高速機械加工のような要求の高い環境では 専門的な距離保持器熱蓄積による熱増加を吸収できる. 材料 の 選択 に 関する 問題: 鋼製の隔離器重荷の適用に最適です アルミニウム製の隔離器高速スピンドルの重量と慣性の削減 これらの選択は 異なる条件下で 一貫したパフォーマンスを維持するのに役立ちます スペースリング は いつ 必要 です か 現代のベアリングペアの中には,事前に設定されたプレロードが付属しているものの,スペーサーは以下において不可欠である. カスタム製のスピンドル設計 高負荷または高速配置 内部クリアランスの正確な調整を必要とするアプリケーション 古い機器の改装や修理 プロのヒント:P4グレードのベアリングは,平らさと平行性を持つベアリングに値します.≤ 0.003 mm! スピンドル の 可能性 を 最大 に 発揮 する アットベイン技術 エンジニアリングを専門としています精密隔離リングマシン・ツール・ベアリングの 潜在能力を最大限に発揮するために 設計されています 正確なプレロード制御 熱安定性 あなたのベアリングペアとシームレスな統合 新しいスピンドルを作ろうか 既存のシステムをアップグレードしようか 距離隔装置は より高精度 速度 耐久性に役立ちます 今日 連絡してください特定のアプリケーションのニーズに合わせたカスタムされたスペーサーソリューションについてもっと知る!

2025

05/30

双角接触ベアリングにおける過熱の一般的な原因
  超熱は,ペアリングした角接触ベアリングの一般的な問題であり,性能を低下させ,使用期間を短縮し,機器の故障を引き起こす可能性があります.下 に は,過熱 を 防ぐ ため の 主要 な 原因 と 実践 的 な 解決策 が 挙げ られ て い ます. 1. 潤滑の問題 原因: 油脂が少ない→ 乾燥した摩擦につながります 油脂が多すぎる→ 抵抗と熱を増加させる 誤った粘度→高粘度油は高速で摩擦を増やす. 汚染された油脂→ 塵,湿気,またはゴミが潤滑液の質を低下させます. 解決策: 製造者が推奨する潤滑油 (例えば高速アプリケーション用低粘度油) を使用する. ローヤリング を 清掃 し,汚染 さ れ た 油脂 を 定期的に 入れ替える. 汚染を防ぐため,よりよい密封器にアップグレードします. 2. インストールエラー 原因: 誤ったプレロード: 過剰に → 内部摩擦を増やす. 低すぎると振動や負荷が不均一になります 誤った位置シャフト/ハウジングが正しく並べられていない → 不均等なストレスの発生 不適切なフィット: 太りすぎた → クリアランスを排除します. 緩すぎると滑りやすい. 解決策: 適切なプレロードを,トルク測定または熱方法を使用して設定する. ダイヤル指示器の調整を確認する (

2025

05/29