アンギュラ玉軸受は、精度と負荷容量の両方が重要な高性能機械システムに不可欠なコンポーネントです。標準的な玉軸受とは異なり、ラジアル荷重とアキシアル（スラスト）荷重の組み合わせをサポートするように設計されており、工作機械のスピンドル、高速モーター、ロボット工学、ギアボックスなどの用途に最適です。
このガイドでは、用途に適したアンギュラ玉軸受を選択する際に考慮すべき重要な要素について説明します。
アンギュラ玉軸受の決定的な特徴は、接触角— 荷重の作用線と軸受軸に垂直な面との間の角度です。この角度により、軸受はラジアル荷重を支えながら、一方向にアキシアル力を伝達できます。
この設計のため、アンギュラ玉軸受は通常、双方向のスラスト荷重を処理し、剛性を向上させるためにペア（背面合わせ、対面合わせ、またはタンデム）で使用されます。
一般的に、大きな軸受はより高い荷重を支えますが、速度制限が低くなる場合があります。選択したサイズがハウジング内に収まり、相手部品と適切に位置合わせされていることを常に確認してください。
接触角は、荷重分布と性能に大きな影響を与えます。
小さい角度（15°～25°）：** ラジアル荷重が支配的な高速運転に最適化されています。スピンドル用途で一般的です。 大きい角度（30°～40°）：** ギアボックスやプロペラシャフトなど、重いアキシアル荷重を処理するように設計されています。ただし、角度が大きくなると、内部応力が増加するため、最高速度が低下する可能性があります。
適切な角度の選択は、システム内の支配的な荷重タイプによって異なります。
精度は、振れ、振動、騒音、および耐用年数に影響します。一般的なグレーディング規格には、ISO（P0、P6、P5、P4、P2）およびABEC（1、3、5、7、9）があります。
| グレード | 一般的な用途 |
|---|---|
| P0 / ABEC 1 | 一般的な産業用機器 |
| P5 / ABEC 5 | 中速モーター、ポンプ |
| P4 / ABEC 7 | CNCスピンドル、精密機械 |
| P2 / ABEC 9 | 航空宇宙や医療機器などのハイエンド用途 |
より高い精密グレードは、より厳しい製造公差を必要とし、最適な性能を得るためにプリロードされることがよくあります。
アンギュラ玉軸受の完全な耐用年数を達成するには、適切な取り扱いが不可欠です。
適切なアンギュラ玉軸受を選択するには、荷重の種類、速度、精度要件、環境条件など、用途の特定の要求に基づいて、サイズ、接触角、および精密グレードのバランスを取る必要があります。
これらの要素を理解し、取り付けとメンテナンスのベストプラクティスに従うことで、エンジニアは重要な回転システムで信頼性の高い長期的な性能を確保できます。
高い精度と耐久性が求められる用途では、厳しい公差管理と材料最適化の経験を持つメーカーが、要求の厳しい性能基準を満たすのに役立ちます。
Beining Technologyは、さまざまなサイズ、接触角（15°、25°、40°）、および精密グレード（P5～P2）のアンギュラ玉軸受を幅広く製造しており、要求の厳しい産業、自動化、および高速用途に適しています。
