一般的なCNC研削スピンドルの問題と解決策

電気スピンドルは,CNC磨き機で最も重要な部品の1つです. それは,単一のモーターとスピンドルを組み合わせます.機械加工の精度と表面仕上げの質に直接影響する高精度ユニット.

下記は,実用的な経験に基づいた,わかりやすい形式で書かれた,一般的な電球スピンドル問題のトラブルシューティングの実践的なガイドです.

1スピンドルは回らない (起動失敗)

症状:

起動時にエンジンが回らない.過負荷アラームが起動する可能性があります.

可能 な 原因:

• 壊れた駆動ベルトか,中性状態に固まった機械.
• 電源の問題 欠陥相,線路の誤り,電圧の誤り
• 制御システムから信号が来ない
• インバーターについて 誤ったパラメータ設定または信号入力障害

解決方法:

• 駆動ベルトと機械トランスミッションをチェックし 損傷した場合は交換する.
• マルチメーターを使って3相電源をテストします.相配列が正しいことを確認してください.
• 制御システムが正しい出力コマンドを送信しているかどうかを確認します.
• 主回路のリレー,コンタクター,ファイューズ,熱保護装置を検査します
• インバータを使用する場合は,その設定を二度確認し,CNCコントローラーからのアナログ電圧信号を確認します.

2異常な振動と騒音

症状:

動作中の異常な騒音 感じられる振動 表面の仕上げが不良で 音跡が目に見える

常見 な 原因

• 磨かれたり,ゆるかったり,正しくプレロードされていないり (最も一般的な原因)
• ローターやツールホルダーのバランスの喪失
• 歯車,コップリング,ベルトが損傷した
• 汚染されたり 磨かれたりしたポリー
• ツールホルダー・コンパー・不一致または損傷
• スピンドルの内側にある異物

解決方法:

• まず,ベアリング を チェック し,異常 な 音 を 聞き,流出 を 確認 し,必要 に かなっ て 交換 し て ください.
• ローターとツールホルダーに動的バランス (G1.0以上の目標) を実行する.
• 損傷 し た ギア,コップリング,ベルト を 修理 し,交換 する.
• ツールホルダーの角を検査する (例えば,HSKまたはSKインターフェース).必要に応じて再処理する (流出量は ≤ 0.01mm).
• スピンドル内部の残骸を掃除します

3過剰加熱 (高温)

症状:

スピンドルは触ると熱くなって,温度アラームが起動します (通常は70~80°C以上).

主な 原因:

• 冷却システム障害 低流量,詰まった線路,またはポンプの障害.
• ローヤリングの潤滑が不十分 油脂の種類が間違っている,量が不十分,油が汚れている
• ローヤリングのプレロードが過剰です
• 摩擦熱を引き起こす損傷したベアリングの長期使用
• 攻撃的な切断パラメータや不正な VFD 設定によるエンジン過負荷

解決方法:

• 潤滑液を洗浄して再充填します NLGI2 リチウム複合体のような高品質の油脂を使用します
• 冷却システムに 適切な濃度で冷却液を補充し,フィルターを清掃し,冷却液の線とポンプの動作を確認します.
• ローヤーのプレロード力を再調整する
• 過熱または損傷したベアリングを交換する.
• 切断パラメータを最適化して 継続的な過負荷を避ける

4不安定なスピンドル速度

症状:

速度は設定値 (> 5%) から大きく変化し,切断中に突然停止する.

原因:

• VFDの調節が不適切である場合 増幅設定が高すぎ/低すぎ,または不安定である場合
• エンコーダのフィードバック問題 干渉,損傷したケーブル,またはエンコーダの故障
• メカニカル・バインド 握られたベアリングまたは部分的なブレーキ抵抗
• 損傷した駆動部品 解散したギアまたはコップリング
• 不一致な切削負荷 輪の不均等な磨きや作業部品の硬い点

解決方法:

• VFDの設定を微調整する 速度ループの増幅,フィルター設定,電流制限を調整する.
• エンコーダーケーブルを 損傷を確認し 遮断ケーブルが 適切に接地されていることを確認します
• フリー・ムーブメント を 確認 する ため に スピンドル を 手動 で 回し,ブレーキ メカニズム を 調整 し て 掃除 する.
• 損傷したギアやコップリングをチェックして修理します.
• 磨き機を装着したり 交換したりし,バランスを取るようにしてください.

5ツール・クランプまたはクランプ解除の障害

症状:

ツールがしっかりと固定されず 信頼性のある放出もできません

原因:

• 破損したディスクスプリング (ベールヴィルの洗浄機)
• 汚れた,かぶれた,または損傷したカールまたはクランプメカニズム.
• 不正または破損した引引脚長
• 低水圧/気圧
• 短走シリンダーまたはストックピストン

解決方法:

• ディスクスプリングを交換する
• コルケットとクランプの部品を掃除したり交換したりします.
• 引っ張るストッドの長さを確認し,誤りや損傷がある場合は置き換える.
• 必要に応じて液圧/気圧を測定し調整する.
• シリンダーストロークをチェックし,ピストンが自由に動いていることを確認します.

維持 に 関する 助言

• 日常:スピンドル温度とノイズを監視し 潤滑サイクルをチェックする
• 定期的に
  • スピンドル流出とバランスを毎年または1,000~2,000時間ごとに校正する.
  • 冷却液を定期的に交換し (例えば500時間ごとに) 濾過器を掃除する.
• 最良の実践:
  • 非常に硬い材料に 極端な切断を避ける.
  • スピンドルを停止する前に減速する.突然停止/起動を最小限に抑える.
  • 精密 に バランス を 取っ て いる 工具 持ち 器 や 磨き 輪 を いつも 使い ます.

重要な注釈

• 電気スピンドル修理には専門的な道具と知識が必要です.ベイニング・テクノロジーは,適切な組み立てとパフォーマンスを確保するために専用の校正機器を使用します.
• 繰り返される故障は,しばしばより深い問題を指します 機械ベースの安定性,平ら化 (<0.02mm/m) および環境条件をチェックします.
• 正確なベアリング設置,精密なプレロード調整,適切な潤滑は,スピンダの完全な使用寿命 (通常15,000~20,000時間) を達成するための鍵です.
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