薄肉アンギュラ玉軸受は、工作機械主軸、ロボット、小型モーターなどの精密機器に広く使用されています。そのスリムな設計と高い負荷容量により、スペースが限られた高性能用途に最適です。しかし、最高の軸受でさえ故障することがあります。多くの場合、予防可能な原因によるものです。
最も一般的な故障モードの1つは、疲労剥離であり、長期間の使用後、レースウェイまたはボールに小さなピットが形成されます。これは、繰り返しの応力下での材料疲労の自然な結果です。寿命末期には予想されますが、軸受が過負荷になったり、メンテナンスが不十分な場合は早期に発生する可能性があります。
摩耗も頻繁に発生する問題です。埃、金属片、または水分が軸受に入ると、表面に傷がつき、クリアランスが増加し、精度が低下します。これは、高速用途では特に有害です。潤滑が不十分または劣化すると悪化し、劣化が加速します。
「不適切な取り扱いまたは取り付け」による損傷は驚くほど一般的です。取り付け中に力（ハンマーなど）を使用すると、レースウェイにへこみやブリネルが発生する可能性があります。わずかなミスアライメントでさえ、不均一な負荷が発生し、摩耗が加速し、耐用年数が短くなります。深刻な場合、軸受はリング、ボール、または保持器に
亀裂または破損が発生する可能性があります。これらの故障は、多くの場合、突然発生し、衝撃荷重、過負荷、または材料欠陥が原因で発生します。亀裂が始まると、すぐに故障が発生する可能性があります。焼き付き
（軸受がロックアップすること）は、通常、潤滑不足、過熱、汚染、または不適切な内部クリアランスなどの要因の組み合わせによって発生します。適切なオイルまたはグリースがないと、摩擦が増加し、熱が発生し、コンポーネントが結合します。調査によると、ほとんどの早期故障は回避可能です。潤滑の問題は、3分の1以上のケースを占め、次に過負荷、汚染、および不適切な取り付けが続きます。良いニュースは？適切な注意を払えば、これらの問題を最小限に抑えることができます。
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精度と長い耐用年数を求めるエンジニアにとって、適切な軸受と適切なメンテナンスがすべての違いを生み出します。
