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中国の軸索リングの基本材料: シンプルなガイド

2025-05-23

軸承リングの適切な材料を選択することは,性能と耐久性にとって極めて重要です.中国の軸承リングで使用される一般的な材料についての簡単なガイドです.

1.高炭素クロム鋼 (例えばGCr15)

主要な特徴:

硬さ: 約1%の炭素と1.5%のクロムを含んでおり,HRC 60 〜 64熱処理後
疲労に抵抗する: 硫黄とリンゴの含有量が少ないため使用寿命が長まります.
耐腐食性: クロムは保護性酸化層を形成する.

応用:

使用する一般用ベアリングの90%例えば:

深溝ボールベアリング
角型接触軸承
機械,モーター,自動車部品

基準:

基準を満たしているGB/T 18254中国国家標準です

2.ステンレス鋼 (9Cr18 / AISI 440C)

主要な特徴:

耐腐食性: 塩化物含有量は17%以上で,湿気や腐食性のある環境に適しています.
熱耐性: 信頼性300°C.

応用:

下記に適しています.

食品加工機器
化学機械
医療機器

制限:

硬さは少し低い (HRC 58 〜 60) と GCr15 に比べた負荷容量

3.炭化鋼 (例えばG20CrMo)

主要な特徴:

表面硬化: 低炭素コアが強さを保ち,表面はHRC 58 〜 62炭化物処理後
衝撃耐性: 重い衝撃や振動をうまく処理します.

応用:

下記に用いられる:

鉄道ベアリング
風力タービンのギアボックス
重荷機械

4.特殊材料 (セラミックコーティング,窒素化鋼)

イノベーション

陶器で覆われたベアリング:

塗料などシルコニア (ZrO2)あるいはシリコンカービード (SiC)摩擦を最大50%.
理想的な高速スピンドル航空宇宙の応用です

酸性鋼 (例えば30CrMoAl):

表面硬さはHV 1000ナイトライド後
温度まで対応する500°C.
使用するターボチャージャー高温環境です

5 重要な性能要件

疲労に抵抗する: 周期的な負荷で表面が剥がれることを防ぐ.
耐着性: 時間とともに精度損失を最小限に抑える.
高硬さ: 重荷下でも形を維持する.
耐腐食性: パス48時間塩噴霧試験.
機械化可能性切断し熱処理が簡単です

素材の選び方に関する助言

標準使用: 費用対効果の高いものを選びますGCr15鋼.
腐食的な環境: 選択するステンレス鋼 (9Cr18)あるいはクローム付きベアリング.
極端な状況: 使用炭化鋼衝撃耐性のために,またはセラミックで覆われたベアリング高速/高温の用途で

結論

製造技術の進歩のおかげで真空脱ガスそして電気スラッグの再溶融中国製のベアリングの品質は,世界ブランドと比べられます.適切な材料を選択することで,寿命が長く,信頼性が向上します.

問いかけ,またはより多くの情報が必要な場合は,私達に連絡してください.ありがとう

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