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効率的な冷却 ソリューション CNC ターネス スピンドル ベアリング

2025-05-17
Latest company news about 効率的な冷却 ソリューション CNC ターネス スピンドル ベアリング

機械の誤り,精度低下,早速軸承の故障を引き起こす可能性があります.ベイン技術精密なスペンデルベアリングと冷却戦略を設計し,最適な性能を保証します.

過熱 の 一般 的 な 原因

  • 摩擦 の 過剰: 順位が悪いか,前充電が間違っている.
  • 潤滑液 が 十分 で ない: 低品質または劣化した潤滑剤
  • 長く 重い 荷物: 連続高圧加工
  • 不効率 な 冷却 システム熱散が悪い

主要な冷却戦略

1潤滑液を最適化する

  • オイル・エア/オイル・ミスト・システム: 当社の先端システムにより 精密な潤滑が行われ 同時にベアリングは冷却されます
  • 高性能 の 油脂: 高速スピンドルベアリング用に設計された熱安定性のある潤滑剤.

2冷却システムをアップグレードする

  • 内部冷却液チャネル: 統合されたスピンドル経路を通した直接冷却ベアリング,軸承の設計.
  • 精密冷却機: 熱膨張を最小限に抑えるため,安定した温度 (±0.5°C) を維持する.

3. 先進的なベアリング材料を選択

  • セラミック・ハイブリッド・ベアリング例えば:ビーニング・テクノロジーのシリコンナイトリッド (Si3N4) ハイブリッドベアリング摩擦を30%~50%削減し,20000RPM以上の速度に最適化します
  • 高温鋼: Cr4Mo4Vのような合金,ベインリングの高温シリーズ500°Cまで耐える

4機械加工の改善

  • 継続 的 に 重い 削減 を 避ける: 高負荷と低負荷の操作を交替する.
  • 切断パラメータを最適化: 速度と給電を調整して,熱発生を減らす.

5定期的なメンテナンス

  • 温度と振動をモニターする: 対応するツールを使用感知器の準備済みの軸承リアルタイムの追跡のために
  • 清潔な冷却部品: 冷却液の線やフィルタに汚れがないようにしてください.

なぜ 品質 の 良い スピンドル ベアリング に 投資 する べき です か

  • 寿命 が 延長 さ れる:ベインリング技術高品質の材料を使って 耐磨性や熱性があります
  • 精度 が 向上 し た: 安定した熱性能が加工精度を保証します.
  • 証明された信頼性: 工業用規格のISO 9001とABEC 7/P4を満たす.

耐久 し て 涼しく 動く 軸承 が 必要 です か

ベイン技術要求の高いCNC回 lathesのための高性能のスピンダーベアリングを提供しています. 陶器ハイブリッドおよび高温設計を含む.卓越した精度で.


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