紹介
現代の製造業ではCNC (コンピュータ数値制御) 機械大きく依存している高精度スペンダルベアリング要求するアプリケーションに必要な精度,速度,信頼性を提供する.P4とP2の精度レベルこの記事では,これらのベアリングの利点,その技術的要件,そしてそれらに依存する産業を調査します.
高 正確 な 軸承 の 主要 な 利点
✅ 精密 な 機械 加工
高精度ベアリングは回転誤差を最小限に抑え (半径/軸間流出 ≤ 2 μm),狭い許容量 (例えば,± 0.001 mm) と優れた表面仕上げ (Ra ≤ 0.4 μm) を可能にします.
リスクの高い部門に最適です航空宇宙,医療機器,模具製造.
✅ 振動 や 騒音 の 減少
超密度の幾何学容量 (丸さ ≤ 0.1 μm) は振動を軽減し,チャッターマークなどの加工欠陥を防ぐ.
騒音に敏感な環境には理想的です医療ラボと光学機器の製造.
✅ 高速性能
超高回転速度 (150万DN値まで) をサポートし,複雑な部品の生産を高速化します.
とセラミックボール摩擦と熱発生が著しく減少します
✅ 寿命 が 長い
高品質の材料 (例えば,SUJ2鋼) は,磨きを軽減し,軸承の寿命を延長します.30~50%.
ダウンタイムが短く メンテナンスコストも下がります
重要な精度要求
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仕様 |
詳細 |
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寸法 の 正確さ |
シャフト日記: IT5·IT7 送電部品: IT6·IT9 |
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ジオメトリ 精度 |
丸みと円筒性 ≤0.1 μm (P2級ベアリングの場合) |
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表面塗装 |
接触面: Ra 0.16 〜 0.63 μm; 接触面ではない: Ra ≤ 2.5 μm |
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材料と製造 |
高強度鋼または陶器部品; 精密磨削,熱処理,汚染防止のための多段階清掃 |
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プレロード&組み立て |
制御されたプレロード (±2 μm) は安定性を確保し,過熱を防ぐ |
産業用アプリケーション
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産業 |
使用ケース |
推薦するベアリンググレード |
|---|---|---|
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航空宇宙 |
タービン刃の機械加工 |
P4 / P2 |
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医療機器 |
MRI スキャナー,外科用道具 |
P4 |
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半導体 |
リトグラフィーの機械,ウエーファー処理 |
P2 |
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自動車 |
エンジン部品,トランスミッションシステム |
P5 / P4 |
正しい 態度 を 選ぶ
結論
高精度CNCスフィンダラーリングP4 と P2目標を達成するために不可欠ですマイクロンレベルの精度,高速操作,長期的信頼性誤りや振動や磨きを減らすことで 生産性を大幅に向上させ メンテナンスと交換コストを削減します
スピンドルベアリングを選択する際には,常に精度グレードと材料の性質を特定のアプリケーションのニーズに合わせてください.
