高速 スピンドル 軸承 は 精密 加工 に 必要 です.磨き,汚染,不適切な 保守 の ため に 失敗 する と,高価 な 停滞 時間 と 機器 の 損傷 に 導け ます.
このガイドは,ベアリングの障害の初期兆候を識別するのに役立ちます.
負荷 を 担う こと が 失敗 し た の の 主要 な 兆候
1異常な音
聴くべきもの操作中に鳴き声,磨き声,クリック声,または不規則な音
なぜこうなるのか損傷したローラー,割れたレース,またはベアリング内の残骸.
テスト:MDI モードで異なる速度でスピンドルを動かして異常な音を隔離します.
2過剰な振動
チェックすべきこと:振動分析装置で異常振動パターン
なぜこうなるのか磨かれた部品,壊れた保持器,または不整列.
ツール:振動分析ツールを使用して,特定のベアリング部品に関連した周波数ピークを検出します.
3異常な体温
監視すべきもの:軸承のホイスで急激な温度上昇
なぜこうなるのか潤滑が悪い,過負荷,または内部の摩擦
ツール:赤外線温度計や内蔵温度センサーで測定する.
4加工精度が低下する
検査すべきもの:ダイヤルインジケータを使用して,放射性または軸性ランアウトを確認する.
耐性:通常は≤0.005mm.より高い値では内部損傷を示す可能性があります.
5. 増強されたモーター負荷
注意すべきこと:スピンドル・モーターの負荷は,レードオフまたは軽い動作中に
警告シグナル切断力なしの負荷が30%を超えると,ベアリングの抵抗を示します.
段階的な検出方法
非侵襲的な検査 (運用中に)
侵襲的な検査 (閉鎖後)
石油残留物油中の金属粒子を検出するためにフェログラフィーを使用します.
油脂汚染塵,冷却液,または異物について検査します.
流出量測定:ローヤリング状態を評価するために,負荷下でのスピンダの傾きを試験する.
耐久 性 を 延ばす ため の 予防 策
ローヤリング を 交換 する 時
症状が確認されたらすぐに置き換えてください.
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