下記の欠陥のいずれかを確認するとすぐにベアリングを交換する.
音響分析: ステトスコープ や 振動 センサー を 用い て,磨き,クリック や 鳴き声 の よう な 異常 な 音 を 聞く.健康 な 軸承 の 基調 記録 と この 音 を 比較 する.
おすすめ: 不規則 な 騒音 は,しばしば 位置 が 間違っ たり 汚染 さ れ たり 磨か れ たり し て いる こと を 示す.
温度監視: ローヤリング の 温度 を 継続 的 に 追跡 する.突然 の ピーク や 不規則 な 変化 は 潤滑 液 の 不足,過負荷,または 損傷 し た 部品 の 内部 の 摩擦 を 示す こと が あり ます.リアルタイムデータに赤外線温度計や組み込みセンサーを使用する.
潤滑剤の状態分析: 油脂や油脂は金属粒子,汚れ,湿気などの汚染物質を検査します. 大型またはアクセスが難しいベアリングでは,潤滑剤サンプルを収集し,粘度変化や残骸をテストします.砂状の油脂は,通常,老朽化を示します..
早期 発見 が 重要 な 理由軸承の損傷を無視すると,壊滅的な故障,計画外のダウンタイム,および安全リスクが引き起こされます.上記の方法を使用して定期的な検査は軸承の寿命を延長し,保守コストを削減することができます.機械の性能を最適化する.
結論予備的なベアリング メンテナンス は 運用 効率 に 極めて 重要 で ある.不可逆 的 な 損傷 を 示す ベアリング を 交換 し,音声,熱,潤滑液 の 分析 を 用い て 問題 を 早期 に 検出 する.特殊なサポートまたは高品質の交換ベアリング用チームに連絡してください
もし質問があれば こちら をご覧ください.
