軸承のプレロードとは何か 角接触軸承にとって なぜ重要なのか 工場のプレロードとスプリングのプレロードの違いについて学びましょう適正な硬さと性能のための適切なプレロードを選択する方法を発見.
ローリング・プレロードとは?
レーヤープレロードは,内部クリアランスを排除するために適用される事前決定された軸性または半径力であり,制御された"負のクリアランス"状態を創造する." この意図的なストレスは 弾性的にレースコースとローリング要素を変形させる性能を向上させるため
標準的な半径ベアリングは,通常クリアランスで動作するが,角接触ベアリングは,ボールとレースウェイとの間の恒久的な接触を維持するために事前負荷を必要とします.
プレロード を 使う の は なぜ です か
正確なプレロードを適用すると,下記の方法でベアリングの性能を最適化します.
1.硬さを高める:遊びをなくし 機械のスフィンダを硬くします
2精度向上:変化する負荷でも 高い走行精度を保証します
3騒音と振動を減らす軸性共鳴を防ぐ 特に小型電動モーターでは
4滑るのを防ぐ:ボール回転を最適化して スライディング摩擦と磨きを軽減します
レーヤリングのプレロードタイプ: 工場対スプリング
適正なプレロード方法を選ぶのは 固さと熱安定性に対するアプリケーションの必要性次第です
1工場プレロード (内蔵)
製造中に,リング間の計算された軸偏差によって適用され,軽量,中等,重量としてラベル付けされます.
利点は極めて高い硬さで 安定した動作条件に最適です
欠点:熱膨張に敏感で 精密な固定が必要です
例:GMN S6005 Cベアリングは,中等プレロードを達成するために130 Nの力が必要です.
2スプリングプレロード (外部)
波動式洗浄機や ベルヴィル・スプリングのような 部品を使って 継続的な力を発揮します
利点は優れた熱補償 (軸の長さにおいて力が一定であり) は,より緩い容器の許容性を可能にします.
欠点:工場のプリロードよりも硬い
最適の場所:温度の変化が大きいアプリケーションや,コスト効率の良いハウジング加工が優先される場合
| 特徴 | 工場のプレロード | スプリングプレロード |
| 硬さ | 非常に高い | 適度 / 柔軟性 |
| 熱補償 | 貧しい | すごい |
| 複合性が高まる | 高い 精度 が 必要 | もっと 許す こと |
適切な プレロード を 選べる の
この手順に従って,アプリケーションに最適なプレロードを選択します.
1.要求事項を定義する最大の硬さ (例えば,磨きスピンドル) や軽量/変動する負荷下で正確な位置付けが必要ですか?もしそうなら,事前加載が必要です.
2分析条件:
温度:シャフトがハウジングよりも熱く動いている場合,バックツーバック (DB) の配置は,面対面 (DF) の設定よりも熱増加に敏感ではありません.
速さ: スプリングプレロードは高速では一般的ですが,硬さ要件を満たしていることを確認してください.
3計算力 (スプリング用):
必要なプレロード力を推定するために,経験式を用いる.
F = k × d
F=力 (kN),d=孔径 (mm),k=因数 (モーターでは0.005~0.01;抗振動では0.02).
結論
高精度性能には,適切なベアリングプレロードが不可欠である.最大硬さのためにファクトリープレロードと優れた熱安定性のためにスプリングプレロードを使用する.リアルな運用条件を考慮してテストを通じて常に選択を検証.
