精度、速度、そして信頼性—これらは、最新のCNC加工の要求事項です。すべての高性能スピンドルの中心には精密ベアリングがあり、その性能は、ある重要な要素に大きく依存します。それは、適切な潤滑グリースです。
間違ったグリースを使用すると、過熱、早期摩耗、振動、さらにはスピンドルの故障につながる可能性があります。Beining Technologyでは、精密スピンドルベアリングを専門としており、適切な潤滑はベアリング自体と同じくらい重要であることを知っています。
CNCスピンドルベアリングに最適なグリースを選択するために知っておくべきことは次のとおりです。
スピンドルベアリングに最適なグリースの種類
すべてのグリースが、高速、高温のスピンドル用途に適しているわけではありません。最高の性能を発揮するオプションには以下が含まれます。
1.合成グリース（PAOまたはエステル系）
その理由：合成基油は、優れた熱安定性と酸化安定性を提供します。
利点：高速での粘度を一定に保ち、摩擦を低減し、再潤滑間隔を延長します。
理想的な用途：高速スピンドル（30,000 RPM以上）および連続運転。
2.耐摩耗（AW）および極圧（EP）グリース
その理由：モリブデンジスルフィド（MoS2）やグラファイトなどの添加剤が含まれており、高負荷時に保護層を形成します。
利点：衝撃負荷、急加速、または停止・始動サイクル中の金属接触を防ぎます。
理想的な用途：重切削、フライス加工、および負荷変化の多い用途。
3.リチウム複合グリース
その理由：リチウム複合増稠剤は、優れた高温性能、耐水性、および機械的安定性を提供します。
利点：多目的、長寿命、軟化やブリーディングに強い。
理想的な用途：可変負荷および温度下で動作する汎用スピンドル。
スピンドルグリースを選択する際の重要な要素
温度性能
スピンドルベアリングは80～120℃以上に達することがあります。180℃以上の滴点と、スピンドルの状態に合わせた連続使用温度範囲を持つグリースを選択してください。
酸化安定性
長時間の運転中にグリースが硬化したり、スラッジを形成したり、潤滑性を失ったりするのを防ぎます。合成グリースはこの分野で最高の性能を発揮します。
防錆および防食
水分や異物は精密レースウェイを損傷する可能性があります。ベアリング表面を保護するために、防錆添加剤を含むグリースを探してください。
コンシステンシー（NLGIグレード）
ほとんどのスピンドルベアリングはNLGIグレード2または3を使用します。柔らかすぎるグリースは漏れる可能性があり、硬すぎるグリースは均等に分配されない可能性があります。
ブランドと品質
低品質のグリースには、摩耗を加速する不純物が含まれている可能性があります。常に信頼できるブランドまたはOEM推奨の製品を選択して、投資を保護してください。
グリースの選択がスピンドルにとって重要な理由
摩耗と熱の蓄積を減らすことで、ベアリング寿命を延長します
振動と熱膨張を最小限に抑えることで、加工精度を向上させます
サービス間隔を長くすることで、ダウンタイムを削減します
CNC機器への投資を保護します
Beining Technologyの利点
Beiningでは、精密スピンドルベアリングを製造するだけでなく、パフォーマンスの完全なエコシステムを理解しています。当社のエンジニアリングチームは、次のことをお手伝いします。
スピンドルの種類と用途に最適なグリースを選択する
再潤滑間隔を推奨する
メンテナンスのベストプラクティスに関する技術サポートを提供する
生産性を保護します。スピンドルの寿命を最大化します。
お客様の機械と運転条件に合わせた専門的なガイダンスについては、今すぐBeining Technologyにお問い合わせください。
