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S7210 ACD/HCP4A 超精密アンギュラ玉軸受 P4A 精密級とハイブリッドセラミックボールを採用し、高い回転精度を実現

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: CNBTZC or OEM

証明: IATF16949:2016

モデル番号: S7210 ACD/HCP4A

支払いと送料の条件

最小注文数量: 1000

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パッケージの詳細: プラスチック袋,箱,箱,パレット

受渡し時間: 2〜4週間

支払条件: L/C,T/T

供給の能力: 月に200000pcs

お問い合わせ
ハイライト:

超精密アンギュラ玉軸受、単列玉軸受 7210 2RZ、ACD/HCP4A 精密軸受

,

Single Row Ball Bearing 7210 2RZ

,

ACD/HCP4A Precision Bearing

部品番号:
S7210 ACD/HCP4A 角接球軸承
構造:
アンギュラーコンタクト
密封器の種類:
封鎖 両側を封鎖 2RZ
リングタイプ:
単品の内輪と外輪
潤滑:
グリース
置き換えられる:
SKF,NSK 7210A5SN24V1VTRP4
コーティング:
それなし
シーリング:
それなし
デザイン:
高容量D
接点の種類:
普通の接触 (二点接触)
部品番号:
S7210 ACD/HCP4A 角接球軸承
構造:
アンギュラーコンタクト
密封器の種類:
封鎖 両側を封鎖 2RZ
リングタイプ:
単品の内輪と外輪
潤滑:
グリース
置き換えられる:
SKF,NSK 7210A5SN24V1VTRP4
コーティング:
それなし
シーリング:
それなし
デザイン:
高容量D
接点の種類:
普通の接触 (二点接触)
S7210 ACD/HCP4A 超精密アンギュラ玉軸受 P4A 精密級とハイブリッドセラミックボールを採用し、高い回転精度を実現
S7210 ACD/HCP4A 超精密単列アンギュラ玉軸受 7210 2RZ
製品概要

S7210 ACD/HCP4A 50 × 90 × 20 ミリメートル超精密高容量単列アンギュラ玉軸受ハイブリッド軸受 セラミックボール

超精密・大容量シール付単列アンギュラ玉軸受

S7210 ACD/HCP4A ベアリングは、内径 50 mm、外径 90 mm、幅 20 mm で、正確な寸法と高い静的負荷容量を備え、P4A 精度グレードで製造されています。ハイブリッドセラミックボールを搭載したこのベアリングは、優れた性能と信頼性を実現し、高い回転精度と安定性が要求される用途に最適です。

技術仕様
部品番号S7210 ACD/HCP4A
ベアリングの種類アンギュラーコンタクト
測定単位メトリック
寸法内径(d):50mm
内径公差:-0.006mm~0
外径(D):90mm
外径公差:-0.008mm~0
幅(B):20mm
幅公差:-0.2mm~0
仕様接触角: 25° (15°、40°も利用可能)
材質:ハイブリッド(クロム鋼リング、セラミックボール)
ケージの材質: フェノール
行数: 1 つの単一行
シールタイプ:両面シール
温度範囲: -30°C ~ 150°C
潤滑:グリス
公差クラス: P4 よりも優れた P4A (ABEC-7)
重量: 0.38kg
マッチしたアレンジメント: いいえ
ユニバーサルマッチングベアリング: いいえ
プリロード: 該当なし
負荷と速度動ラジアル荷重:42,300N
静ラジアル荷重:32,500N
グリスの基準回転数:16,000rpm
オイルの制限速度: 26,000 rpm
S7210 ACD/HCP4A Super Precision Angular Contact Ball BearingClose-up view of S7210 ACD/HCP4A bearing components
パフォーマンスの特徴

7210 ACD/HCP4A アンギュラ玉軸受は、P4A 精密グレード標準に従って製造されており、高精度および高性能アプリケーションに優れています。ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方を同時に処理し、安定した高速運転をサポートし、エネルギー効率を高めるためにトルクと摩擦を最小限に抑え、重荷重下での精度を高めるために剛性を強化します。ハイブリッド セラミック ボールで構築されたこの耐久性のあるベアリングは、長い耐用年数と幅広い温度範囲にわたって効果的な性能を保証し、優れた回転精度と信頼性を必要とする用途に最適です。

アプリケーション

S7210 ACD/HCP4A は、さまざまな業界の厳しい要件を満たすように設計された高精度アンギュラ玉軸受です。以下に、これらのベアリングが重要となる詳細な応用分野と具体的な使用例を示します。

1. 高速CNC機械
  • 5 軸マシニング センター スピンドル: これらのベアリングは、複雑な多軸加工操作を高精度でサポートし、航空宇宙および医療機器の製造に最適です。
  • 超精密研削盤ロータリーテーブル:光学レンズや医療用インプラントなどの表面仕上げ加工において、ミクロンレベルの精度を保証します。
  • スイス型旋盤ガイドウェイ システム: 高速旋削やフライス加工に不可欠な、スムーズで正確な直線運動を実現します。
2. 半導体製造ツール
  • EUV リソグラフィ ウエハ ステージ: ウエハのアライメントおよび露光中にサブミクロンの精度を達成し、半導体チップの品質を向上させるために重要です。
  • 原子層堆積 (ALD) ロータリー リアクター: 真空環境内での正確な回転制御を保証することにより、均一な堆積プロセスをサポートします。
  • ウェーハ検査装置 Theta-Z ステージ: 検査中のウェーハの正確な位置決めと移動を可能にし、歩留まりを向上させ、欠陥を削減します。
3. 航空宇宙および防衛システム
  • ヘリコプター テール ローター ドライブ シャフト: 極端な負荷と速度に耐え、過酷な条件下でも信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
  • ミサイル誘導システム ジンバル: 正確な照準とナビゲーションに不可欠な、正確な方向と安定性を保証します。
  • 宇宙船に展開可能な太陽電池アレイのメカニズム: 宇宙での太陽電池パネルの展開と運用を容易にし、エネルギー生成を最適化します。
4. 産業用ロボット
  • 多関節ロボット股関節ドライブ: 自動車やエレクトロニクス製造で使用される頑丈なロボットに不可欠な、堅牢で正確な動きを提供します。
  • 高速パレタイジング ロボット アーム: 迅速かつ正確なピック アンド プレイス操作を可能にし、物流と梱包の生産性を向上します。
  • ロボット溶接タレットインデクサー: 安定した正確な位置決めをサポートし、溶接の品質と効率を向上させます。
5. エネルギーと発電
  • ガス タービン コンプレッサー軸受: 高速および高負荷に対応し、ガス タービンの効率的な動作に貢献します。
  • 潮力発電機ピッチベアリング: 海洋環境で確実に動作し、動的負荷を管理し、最適なエネルギーを確保します。
  • 高速EVモーター冷却ファンシャフト:電気自動車モーターの冷却効率を高め、車両性能の向上に貢献します。
6. 医用画像処理と外科手術
  • リニア アクセラレータ コリメータ回転ユニット: 放射線ビームを正確に制御し、がん治療中の健康な組織への影響を最小限に抑えます。
  • ロボット生検針ポジショナー: 生検針の正確な配置を保証し、診断精度と患者の転帰を向上させます。
  • 歯科用 CAD/CAM フライス スピンドル: 歯科修復物の高精度フライス加工をサポートし、フィット感と快適さを向上させます。
7. 光学および測定システム
  • 干渉計回転ステージ: 高解像度の測定および試験アプリケーションに不可欠な超精密な回転動作を保証します。
  • レーザー マーキング マシンの検流計ドライブ: 高速かつ正確なビーム偏向を実現し、レーザー マーキング プロセスの品質と速度を向上させます。
  • 望遠鏡ドーム回転機構:望遠鏡ドームのスムーズで正確な回転を促進し、正確な天体観測を可能にします。
認証とサービス
証明書RoHS および REACH、IATF16949:2016
特徴高速性と剛性、高い走行精度、高い耐荷重性
サービスOEM&ODMカスタマイズサービス
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