中国 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 会社ニュース

水ポンプ の ローヤリング は,ポンプ の 円滑 な 動作 に 極めて 重要 です.もし ポンプ が 頻繁に 失敗 する なら,効率 に 影響 し,保守 費用 が 増加 し ます.ローヤリング の 頻繁に 故障 する 原因 と それ を 解決 する 簡単な 方法 の 5 つ. 1潤滑が悪い 原因: 油脂が少ないか 過剰か 劣化している 滑油の種類が間違っている (例えば粘度が間違っている) 定期的に潤滑しない 解決策: 適正 な 潤滑液 を 選べ:高温のリチウム油脂や湿った環境の耐水油など,労働条件に適した潤滑剤を使用します. 定期的に潤滑剤を塗る500~1,000 時間毎に潤滑油をチェックして加える. モニターの状態:ローヤリングが熱すぎたり 振動が異常な場合は 潤滑液をチェックしてください 2不適切な設置 原因: 設置されたベアリングが歪んでいるか,順番が違っている. 設置中の粗暴な操作によるベアリングの損傷 軸またはハウジングのローヤリングが太りすぎたり太りすぎたり 解決策: 正確にインストール:レーザー配列装置のような ツールを使って 正確な位置付けを保証します チェック:軸とハウジングに 強く合わないようにする. 粗暴 な 扱い を 避ける位置にハマーベアリングを入れないで,代わりにヒーターや水力工具を使用してください. 3過剰な負荷や過度の振動 原因: カビテーション,不均衡のインペラー,または磨かれたコップリング システム共鳴により 軸承に余分なストレスが 外部の管のストレスはベアリングに移動します 解決策: インペラーをバランス:振動を減らすため,プロペラーのバランスを確保します. 振動ダムパーを追加するポンプ底にゴムパッドや隔離装置を設置する. 調整操作:ポンプを共鳴点や制御流量近くで動かすのを避け,カビテーションを防ぐ. 4汚染やシール障害 原因: 水,塵,汚れがベアリングに入ります 破裂したシール 解決策: 密封を改善する接触密封器 (高温のため) や迷路密封器 (塵を遮るため) のような二層密封器を使用します. 密封器 を 定期的に 交換 する密封口は1年2年ごとに 交換するか,8000時間後に 5材料の疲労や誤ったベアリング選択 原因: 環境に不適した材料 (例えば腐食性のある水中の普通の鋼材) で作られたベアリング. 負荷のために選択された誤ったベアリングタイプ. 解決策: アップグレード材料:腐食性のある環境でステンレス鋼やセラミック混合型ベアリングを使用し,砂の多い水域ではウランで覆われたベアリングを使用します. 適切なベアリングを選択する:軸性負荷に対して角向きの接触ベアリング,重度の放射性負荷に対してロールベアリングを使用する. よく 失敗 する こと を どう 防ぐ か 定期的な保守:スムージ,シール,振動を定期的にチェックしてください. リアルタイムモニタリング温度と振動を追跡するセンサーを使って 問題を素早く解決します 失敗 を 分析 する損傷したベアリングを検査して 原因を見つけ 改善します 結論 この5つの原因に対処することで 水ポンプベアリングの寿命を延長し 失敗率を最大70%削減できます高性能ベアリングのシステムチェックまたは推奨のために私たちのチームに連絡してください. ポンプ の ベアリング が 長く 耐久 する ため に,まっすぐ に 適切な ベアリング を 選び,正しく 設置 し,定期的に メンテナンスを し,清潔 に 保ち,過剰 に 負荷 を 負う こと を 避け なさい! 問題がある場合は,気軽に連絡してください.

機械 が 順調 に 動作 する よう に する 簡単な 助言 軸承 が 重要 な 理由 ローヤリングは機械の"関節"であり,部品がスムーズに移動し摩擦を軽減します.自動車エンジン,工場ロボット,風力タービンなど,ローヤリングはすべてを回転させています.失敗しても機械が故障し,費用のかかる修理や停電が起こります 簡単な行動で機械の寿命を延ばす方法について説明します ステップ 1: ローヤリング を 正しく 設置 する よく 犯す 間違い 軸索を固定する (これはそれらを曲げます!) 曲げさせる (不均等な着用を引き起こす) その 代わり に する こと 正しい 道具 を 用いる: 圧縮用の液圧プレスやインダクションヒーター アライナインメントを確認: レーザー ツールを使って,ベアリングを直すようにしてください. 設置後試験軸承を手で回す: 軸承は磨きなしに滑らかに動くべきです. 例: ある 工場 は 労働 者 に 軸承 を 打つ こと を 避ける よう の 訓練 を 施し た 後,故障 事故 を 40% 減らし まし た. 2 ステップ 2 軸承 を 清潔 に する 汚れ は 敵 砂紙のように微小な塵粒子は 軸承を素早く磨きます 簡単 に 修正 する パッケージを早めに開かないでください.: 使う準備が整うまで,ベアリングを包んで保管します. 清潔な作業場: 設置前には道具や表面を拭いてください. 密封器を使う: 汚れ を 遮る ため に ゴム や 金属 の 密封 器 を 追加 する (瓶 の 蓋 の よう に). 現実 の 世界 に 対する 影響: より良い密封を加えた後,鉱山機器のベアリングは2倍も長持ちしました. ステップ 3: プロ の よう に 潤滑 油 を 塗る 重要 な 理由 油脂 と 油脂 は,金属 部品 の 間 に 保護 枕 の よう に 作用 し ます.適正 な 潤滑 剤 が 与え られ ない なら,ベアリング は 過熱 し,すぐに 磨ま れ ます. シンプル な ルール 適切な油脂を選んで: 高速機械 (ドリルなど): 薄い合成油脂. 重い機械 (クレーンなど): 厚い重用油脂. オーバーフールしないでください.: 油脂が多すぎると過熱する. 定期的に再潤滑: ほとんどの機械では3~6ヶ月ごとに おすすめ: カレンダーに潤滑の日付をマークするか,電話のリマインダーを設定します. 4 ステップ 4 警告 兆候 に 注意 し て ください 早期 に 問題 を 認識 する 騒音: 磨きや鳴き声. 熱ローヤリングは触ると熱い感じです 振動: 機械は通常より震える. 迅速なチェック 赤外線温度計を使ってベアリングの温度をモニターします. 機械の起動時に異常な音を聞きなさい. 例: 風力発電所 は 温度 センサー を 用い て,故障 する 前 に 欠陥 の ある 軸承 を 検知 し,年間 20 万 ドル を 節約 する. ステップ 5: 磨かれた 軸承 を 早く 入れ替える 破裂 を 待つ こと を 控え て は なら ない ローヤリング は 十分に 管理 さ れ て も 磨ま れ ます.注意 し た 時 に 置き換える. 機械の速度や電力が減った 油脂中の小さな金属片 (内部損傷の兆候) 予算 を 節約 する 助言: 緊急の注文を避けるために,重要な機械のレジャーを備えておく. ボーナス: 保守 を 簡素 に する 3 つの ツール 振動センサー: 問題を警告するプラグ・アンド・プレイデバイス スマート・グリース・ガン脂肪の量を正確に測定します ローヤーの引引機: 古いベアリングを損傷なく安全に取り除く. 助けが必要ですか? 専門家に相談: +86 13034628052 に電話して個別アドバイスをください. 専門家にメール:メール シェリドン1981@gmail.com この 方法 が 効果 的 な 理由 機械 の 動作 を 円滑 に する ため に この ガイド を チーム に 共有 し て ください!

紹介 角形接触ボールベアリングは,CNC機械,産業ロボット,高速スピンドルなどの精密機械では不可欠です.要求するアプリケーションに理想的になるしかし,適切な設置とプレロードは,性能と寿命の最大化に不可欠です.このガイドは,これらのベアリングを効果的にインストールし,維持するためのベストプラクティスを説明します. 第1部分:角接球軸承の設置方法 軸は通常,ベアリングを搭載した2つの支柱を必要とします.以下は最も一般的な設置構成です: 1二重固定サポート 軸の動きを1方向に制限する 最善の:低温環境での短軸 (400mm未満) 制限: 熱膨張は,適切に管理されない場合,ベアリングをストレッチすることができます. 2固定・フリー・サポート 1つのベアリング (固定端) は両方向の軸力に対応する. もう一方のベアリング (自由端) は,熱膨張に対応する軸移動を可能にします. 最善の: 長いシャフトや高温アプリケーション. 3浮遊サポート 両軸軸は軸移動を可能にします. 最善の: 軸の位置を外側から制御するシステム (例えば,ヒリングボーン・ギアシステム) プロのヒント: 軸型や半径型ベアリングを固定するために,ロックナッツ,スペースカー,または袖などの高精度な部品を常に使用します. 2 部: 事柄 を 前もって 読み込む の は なぜ です か プレローディングは,角向き接触ボールベアリングの内部クリアをなくし,最適な性能を保証します. 硬直 を 強化 する: 負荷下での変形を軽減し,CNC機械のような高精度ツールに最適です. 振動 を 軽減 する: 遊びを最小限に抑え 騒音を軽減し,早めの磨きを防ぐ. 精度 を 向上 さ せる: 微小なエラーでも問題となるロボット工学や医療機器にとって重要です 寿命 を 延ばす: 正確なプレロードは,ローリング要素にストレスを均等に分配します. 第 3 部: 予備 充電 の 方法 が 説明 さ れ て い ます 適切なプリロード技術を選択してください. 1位置 プレロード 正確な距離隔やシムを使って 固定されたプレロードを維持します 最善の: 安定した高負荷システム 磨き機のスピンドルのようなもの 2春のプレロード 円盤のスプリングや波のスプリングを使用し 圧力を維持します 最善の:高温環境や熱膨張するシステム 3半径前積載 ラジアル圧縮を起こすために,角型軸のベアリング位置を調整します. 最善の: 機械のスフィンダルと航空宇宙システム メンテナンスのヒント: プレロード力を定期的に監視する.プレロードが過剰に熱を発生させ,プレロードが不足すると不安定になります. 正しい 態度 を 選ぶ 単列の角向き接触ベアリング: プレロードが必要で,中程度の速度での適用に最適です. 2列の角向き接触ベアリング: 高い硬さのためのプリロードが組み込まれています CNCターンなどの精密機器に最適です 信頼 の ある ソリューション 耐久性と精度のために設計された 高級な角接触ボールベアリングを専門としています. 機械に適したベアリングを選択します. 装着とプレロードのプロセスを最適化します 一般的なベアリングのトラブルを解決します. 提案や技術支援が必要ですか?

  1主要な組立ステップ ステップ1: 標識を並べます チェック高点マーク軸承の内側と外側のリングに (製造者によって事前にマークされている) これらの標識を軸に並べて,負荷の均等な分布を確保する. ステップ2: 設置方法を選択 セットを押す: 干渉装置 (内側または外側) を備えたリングにのみ力をかけます.液圧プレスまたは袖を使用します. 熱適性: 簡単に設置するために,80~100°C (油浴またはインダクションヒーター) に熱ベアリングを設置する. ステップ3: 位置を調整する 軸の高点と内輪の高点を調整するために軸を回し,最小化エクセントリシティの誤り. ステップ4: プレロード を 適用 する 正確な設定するために,距離保持器または水力ナッツを使用プレロード(2 〜8 μmの軸性プレー) テスト: 手動で回す 滑らかな動き,粘着や騒音なし 2重要な組立てのヒント A. 設置配置 バック・トゥ・バック (DB): 高い傾き抵抗性 (例えば,機械ツールのスピンドル) に最適です. 面対面 (DF): 高軸負荷 (短軸など) に適しています. ローヤリングを混ぜるな: サイズ不一致を避けるために同じブランド/バッチを使用します. B. 清潔 と 精度 塵 の ない 場所 で 作業 し て ください.シャフト や 箱 を 毛皮 の ない 布 で 拭い ください. 推奨許容量: シャフト:j5/k5(干渉装置) 住居:H6/J6(軽度のクリアランス/干渉) C. プレロード制御 測定前負荷トルク: ≤0.3 Nm 高速使用の場合 (>5,000 RPM) は,熱膨張を補うために前積荷を20~30%削減する. 3共通の問題と修正 発行 原因 解決策 ローヤリングの妨害 圧迫過度のフィットまたは残骸 機械の軸またはクリーンパーツを再加工する 騒音/振動 標識が間違って 正確なアライナインメントで再組み立て 過熱 過剰なプレロード プレロードを減らすか,高速油脂を使う 4なぜベイン技術を選んだのか? 精密ベアリング: ABEC 5 から ABEC 9 までの等級で,精度 ≤3 μm. 耐久 的 な 材料:耐久性のためにナイトリド鋼またはセラミックオプション. 専門家のサポート:無料の技術ガイドと24/7の顧客サービス わかった

1.CNC 機械 ツール 使用場所: スピンドル,回転テーブル,給餌システム クロス ローラー ベアリング を 選ぶ の は なぜ です か: 超高精度: 切断/磨削作業のマイクロレベル精度 (≤2μm) を保証する. 高度な硬さ: 振動や変形に耐性があり,表面の仕上げを改善する (Ra < 0.4μm). 例: 5軸の加工センター,高精度磨き機 2.産業用ロボット 重要 な 役割ロボット関節,回転動力装置 主要 な 利点: 空間 を 節約 する デザイン: 細いプロフィールで重量が40%減ります 小型のロボット腕に最適です 滑らかな動き: 摩擦が少ない (

  2025年4月23日に公開されました 場所:中国山東省 州中市 について山東ロボット会議と2025年 第1回中国 (ズーチェン) スマートイノベーション未来ロボット・ドローン夢展開催される予定4月26日から28日までについてジュチェン国際会議展覧会センター山東省のジニンで 組織されました山東ロボット産業協会そしてシャン東タレントグループ ジーニング株式会社このイベントは,最先端のロボットとドローン技術の画期的な展示会になると約束しています.4月25日午後3時独占的なプレビューです 展覧会 日程 4月25日:159:00から21時まで00 4月26日099:00から21時まで00 4月27日:099:00から21時まで00 4月28日:0917:00から17時まで00 ロボットのメンテナンス期間 (毎日): 1213:00から13時まで30 1718:00から18:00まで00 展示する企業と製品 ロボットやドローン業界を代表するトップクラスの企業が集まりますテスラ,ユニットリー,レJU,ドボット,ウボット,EX ロボティクス,DJI,ケビットそしてロングイ航空訪問者は,以下を含む幅広い革新的な製品を探索することができます. 産業用ロボット: 製造・組み立てライン用に設計された高精度機械 人間型 ロボット: 人間の動きや相互作用を模倣する高度なロボット サービス ロボット: 配送,清掃,顧客サービスなどの作業のために設計されています. 特殊 目的 の ロボット: 極端な環境や特殊用途で使用されます. 医療 ウェルネス 機器医療とリハビリを支援する 四足 の ロボット: 複雑な地形をナビゲートできる 敏捷な四脚の機械 ドローン: 複数の産業向け最先端の無人機 注目すべき点は以下の通りです. ユニットリー ロボット: 春祭のガラで紹介され,高度な移動性と敏捷性を展示しています. ソングヤンパワーN2ロボット: 連続したバックフリップを行うことができる. シャオキ人気 AI駆動の会話ロボットで リアルなインタラクションで知られています 四足の機械犬:タイ山に登り,困難な作業を行う能力を示します. チェンqing PM01: 観客を魅了するロボット 会議 の 主要 な 点 企業イノベーションの展示会 代表的な展示者の"人はロキ (山東) インテリジェントテクノロジー株式会社彼らのロボットは 革新と実用性の完璧な組み合わせで 手書きや機器検出などの繊細なタスクを 実行できます材料の取り扱いなどの重作業磨き 溶接 ロキーの産業ロボットは,国際トップブランドと競合する高速性と精度で有名です.ヴァレオ,テスラ,BYDそしてシャイオミ2023年以来,ロキは"ロボット+AI"戦略を実装し,ロボットの認識,意思決定,実行能力を向上させています. 2025年5月,同社は最初の人間型ロボット2024年には,ロキは,8ロボット2025年には売上高が倍増する見込みです 知的製造産業公園の第2期が完成すると,50産業用ロボット年間収入は20億元さらに,Lokiは今年中に STARマーケットで公開する予定です.

最近,産業情報技術省 (MIIT) は2025年の第1弾の産業基準を正式に発表しました.[2025] MIITの科学技術部門の84このプロジェクトのうち,164件は新しい標準であり,88件は既存の標準の修正を対象としている.特に137件は,主要な標準と一般目的規格に焦点を当てている.残りの115種は他の種類に分類される. この計画の重要な特徴は,ロールラーリング部門の重要な役割であり,そのリストには8つの関連基準が含まれています.これらの規格の開発または改正は,ローリングベアリング産業における技術向上と標準化成長に強力な支援を提供します.. 違う 違う プラン番号 プロジェクト名 標準型 修正/発展 代替された標準番号 主要な作成部 プロジェクト 期間 コメント 1 2025-0215T-JB 共同軸承の定数動力負荷と寿命 方法 修正 JB/T8565 2010年 フジアン・ロングシ・ベアリング (グループ) 株式会社,ロヤング・ベアリング・リサーチ・インスティテュート株式会社,ゼジアン・エレクトロメカニカル・プロダクト・品質検査株式会社 12ヶ月 基本プロジェクト 2 2025-0216T-JB 共同軸承の定数静電荷重 方法 修正 JB/T8567 2010 フジアン・ロングシ・ベアリング (グループ) 株式会社,ロヤング・ベアリング・リサーチ・インスティテュート株式会社,ゼジアン・エレクトロメカニカル・プロダクト・品質検査株式会社 12ヶ月 基本プロジェクト 3 2025-0217T-JB ローリングベアリング工学 プラスチックケージ 技術仕様 製品 修正 JB/T7048 2011年 ローヤング・ベアリング研究所株式会社 武蔵・新宿リテイナー株式会社 山東・ジンダイ精密機械株式会社 12ヶ月 - 4 2025-0218T-JB ローリングベアリング・インソレート ベアリング・インソレート性能試験方法 方法 開発 - ローヤング・ベアリング・リサーチ・インスティテュート・株式会社,ワファングディアン・ベアリング・グループ・株式会社,上海・ユナイテッド・ローリング・ベアリング・株式会社,CRRC・ヨンジ・電気株式会社 12ヶ月 基本プロジェクト 5 2025-0219T-JB ローリングベアリング モーターサイクルのオーバーランニングクラッチ 製品 修正 JB/T11086 2011年 江苏南ファング精密工業株式会社,ルオヤングベアリング研究所株式会社,長州スートベアリング製造株式会社 12ヶ月 - 6 2025-0220T-JB ローリングベアリング ポンプシャフト 結合ベアリング 製品 修正 JB/T8563 2010年 ローヤング・ベアリング・リサーチ・インスティテュート・株式会社,レンベン・株式会社,青島・テッド・オートモーティブ・ベアリング・株式会社 12ヶ月 - 7 2025-0221T-JB ローリング・レーヤー 垂直ローラー・ミル メイン・レーヤー 製品 開発 - シャエフラー (中国) 株式会社,ロヤング・ベアリング研究所株式会社,ダリアン・メタルルギー・ベアリング株式会社 12ヶ月 重要なプロジェクト 8 2025-0222T-JB ローリングベアリングの輸送パレットと木箱 製品 修正 JB/T4036 2014年 Wafangdian Bearings Group Co., Ltd., Luoyang Bearing Research Institute Co., Ltd., SKF (上海) オートモーティブ・テクノロジー Co., Ltd. 12ヶ月   技術の進歩と標準化への全国的な注力 この標準化計画の発表は,テクノロジーの進歩と業界全体の標準化を促進するための国の継続的なコミットメントを強調しています.政府が目指すのは 市場秩序を規制するだけでなく 企業に技術能力とイノベーションの向上を導くことこのイニシアチブは高品質な産業発展を推進すると期待されています 近年,世界規模の技術競争が激化するにつれて,業界標準の重要性はますます明らかになりました.標準の制定と実施は,製品の品質に直接影響を与えるこの計画により,国際市場における競争力MIITは,急速に変化する市場環境において,企業が競争優位性を維持し,同時に産業連鎖の全体的な最適化を促進することを目指しています. ローリング ベアリング 業界 に 関する 問題 ローリングベアリング業界にとって,今年計画に8つの基準を組み込むことは,技術進歩のためのユニークな機会です.これらの基準は,パフォーマンスなどの重要な側面を扱います.耐久性,精度,環境への適応性を確保し,製造者が国内および国際基準に準拠することを保証します.製品品質を向上させるため,これらの基準を活用することができます.費用を削減し,世界市場での存在を拡大します 業界が効率と持続可能性を向上させるにつれて 更新された基準の遵守は ローリングベアリングの未来を形作る上で重要な役割を果たしますこれらの変化を積極的に採用する企業は,イノベーションと市場シェアを主導する立場が良くなる.

    北京,中国 2025年4月19日世界初のヒューマノイドロボットハーフマラソンが 北京で成功裏に終了し ロボット技術の重要な進歩を強調しましたティアンゴン・ウルトラ勝利を収めたのは2時間40分AIによる移動力,エネルギー効率,関節耐久性の進歩を展示します 主要 な 点: 20 ロボット挑戦的な競技に出場しました21.1キロコーストンミン湖で 極速を記録しました12 km/h軽量な設計と適応性のあるアルゴリズムのおかげで チームから清華大学そして上海のZhuoyi De Roboticsバッテリー交換やハードウェアの最適化によって 回復力を示しました 協力と技術 このイベントでは,学界と産業の協力が強調され,ヒューマノイドロボットが達成できる限界を押し広げました高性能 の 部品 は,これら 先進 的 な 機械 の 信頼性 と 精度 を 確保 する ため に 決定 的 な 役割を果たし まし た. 将来の見通し: このマラソンの成功は 人形ロボット市場の急速な成長を示し 医療,物流,災害対応の応用を 期待していますロボットが人間の環境で効果的に動作できることを証明しています. 明日のロボットのための精密工学 智能技術 (Zhejiang) 株式会社,シシに本拠を置く有名なベアリング生産基地ロボット・アプリケーションの要求に耐えるように設計されています.接頭や他の重要な部品を信頼性の高いサポートで品質と革新へのコミットメントにより,未来の課題に対応する高度な機械の開発に貢献します. 詳しくは:www.精密ボールベアリング.com 連絡先:

 紹介 2025年4月19日 北京のイズワン地区は 世界初のヒューマノイドロボット半マラソンを 開催し 歴史を築きました人形ロボットの21チームと競いましたこのイベントは ロボット技術の進歩だけでなく スポーツにおける 人間と機械のコラボレーションを 再定義しました イベント概要 について人間 ロボット 半マラソンロボットやスポーツの革新に 重要な一歩を踏み出しましたレースには大学から 頂尖の機械が登場しました中国全土の研究機関や技術企業. 混合参加:12人体選手とロボットチーム21,000人が 同じコースを走りました テクニカルベンチマーク:ロボットの移動性 バッテリー効率 AI駆動ナビゲーションの テストベースです グローバル・アテンション:このイベントは何百万人もの視聴者に配信され ロボット技術革新における中国のリーダーシップを強調しました ロボット の 競争 者 たち と 知り合い 唯一の女性ロボット ハンフアンジカン・シェンジアン・テクノロジーによって開発された 羽羽は女性専用ロボットとして唯一 注目されました 21チームと対戦し,彼女の存在はロボット工学における包摂性を象徴しました ソングヤン・パワーN2:自信の強い競争相手チーム"Whirlwind Kid"を代表するソングヤンパワーN2ロボット (1.2m高,体重30kg) は,ダイナミックバランスの突破でデビューした. アダプティブ歩行制御:歩みの頻度,長さ,足の角度をリアルタイムで調整することで 高速で安定性が確保されました スポーツウェア フラワースニーカーと赤い"Victory"のヘッドバンドを着て テクノロジーとアスリート文化を 融合させました レース 前 の 準備: 舞台 の 裏 に ある 一見 レースの数日前 チームはロボットの調整に 苦労しました 最後のテスト:4月17日 エンジニアたちは ロボットと並んで 暫定的なトラックで スプリントし ラップトップを手に アルゴリズムを最適化しました ロジスティカル 障害:バッテリー関連航空輸送の制限により 多くのロボットが道路や高速鉄道で 北京へ移動しました 大型スーツケースに詰め込まれたロボットもあります 人間 の 忍耐 力:技術者,ナビゲーター,そしてハンドラーが 機械と共に 21キロ走る訓練を受け コードの調整と心臓運動を バランスさせました 競馬場 の 革新: ロボット の pit stop 伝統的なマラソンに似たコースで ロボット専用のピットストップも行われました バッテリー交換:長距離の電力を維持するのに不可欠です ハードウェアの修理:チームではコンポーネントを交換したり レース中にトラブルを解決したりできます 人間とロボットの交代ロボットと人間のランナーを ステーションで入れ替えるのに 独特のルールがありました この 出来事 が 重要 な 理由 このマラソンでは 人形ロボット技術の急速な進化が強調されました 現実世界での応用:予測不能で混雑した環境で 移動性をテストします 協力の可能性:人間とロボットは 目標を共有し 課題を共に克服します 公共の関与:観客や若いエンジニアに ロボット技術への興味を惹きつけました 結論 北京の人工ロボット半マラソンは 単なるレースではなく 人間と知能のある機械が 円滑に共存する未来を 垣間見たものですこのようなイベントは 限界を押し続けますテクノロジーが人間の野望に合致すれば 革新が繁栄することを証明しています 精密エンジニアリングで先を行くベイニング・インテリジェント・テクノロジー (チェジアン) 株式会社ダイナミックなアプリケーションにおける信頼性を向上させる私たちのコンポーネントをどのように探求するか 詳しくはウェブサイトをご覧ください.

紹介 ロボット システム の 精度 と 信頼性 を 維持 する ため に は,ベアリング の 欠陥 を 及ばず に 診断 する こと が 極めて 重要 です.この 記事 は,ロボット ベアリング の 問題 を 特定 する 証明 さ れ た 6 つの 方法 を 概要 し て い ます.エンジニアやメーカーに ダウンタイムを防ぎ 機器の寿命を延長する. 1シンプルな診断方法 単純な診断には,振動値 (ピーク,RMSなど) を測定し,それを事前に定義された限界値と比較する.測定値が標準値を超えると (例えば,異常な高い振動ピーク)潜在的なベアリングの欠陥を確認するために,さらに高度な分析が推奨されます.. 2先進的な診断方法 ロボットベアリングの振動には 豊富な周波数構成要素があり 特定の欠陥が 異なる周波数と相関しています周波数を隔離して 誤った位置を特定します疲労や疲労など 3異常な騒音診断 電気 ステトスコープ や 長い 手柄 の スクリューブドライバー の よう な 道具 を 用い て,エンジニア は 動作 する 間 に 軸承 の 音 を 聞く こと が でき ます.健全 な 軸承 は 滑らかで 一貫 し た 音 (例えば 低音 の 鳴き声) を 発生 さ せる の です.磨き汚れやレースコースの損傷などの欠陥を示します. 4温度モニター ローヤリング・ハウジングやハウジングの温度をモニタリングすることで,スムージングの不良や過度の負荷による過熱などの問題を検出できます.初期段階の局所的な欠陥 (e(例えば,穴を掘り,または軽いスパーリング). 5鉄素学による潤滑剤分析 フェログラフィーは,高グラディアント磁場を用いて潤滑剤サンプルを分析し,磨き粒子を捕獲する.粒子の大きさ,形状,組成 (例えば,鋼,銅,または汚染物質) を調べることによって,エンジニア は 磨き パターン を 特定 し,故障 を 予測 する. 6視覚検査 適正な照明下では,下記の項目をチェックする. メカニカルダメージストレスの集中を引き起こす 傷,穴,または不整合の痕跡 腐食または穴:欠陥は水分や破片を閉じ込め 磨きが加速する 裂け目リングやロールの材料の欠陥で 壊滅的な故障のリスクがあります 檻の問題変形したり 壊れた檻で 騒音や詰まりや 発作が起こる なぜ 知的 テクノロジー を 選ぶ の です か アットベイニング・インテリジェント・テクノロジー (チェジアン) 株式会社耐久性や 保守のしやすさを念頭に置いて ロボットベアリングを設計します診断と予防ケアに関する専門家の指導を提供している間性能と長寿の業界基準を 満たすだけでなく 超えることを目指しています 解決策 を 調べる 訪問ウェブサイトロボット・ベアリングの性能について学びます. ロボット・システムの信頼性と効率を最適化するために今日ご連絡ください.ロボット操作を 効率よく行わせようダウンタイムを最小限に抑え 生産性を最大化します