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Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
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中国 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 会社ニュース

騒々しい ギアボックス の 軸承 を 修理 する 方法

  変速箱が変な音を出している場合 泣く,磨く,叩くなど 注意を払う時が来ました深刻な障害を引き起こす可能性があります費用がかかる停滞時間や 修理費用がかかります この記事では,騒音のあるベアリングの最も一般的な原因と,事態が悪化する前に何をするかについて説明します. ギアボックス の ローヤリング の 騒音 は 何 に 起因 し ます か ローヤリングが騒音を起こし始める最も一般的な理由は以下の通りです 1潤滑が悪い これはベアリングの騒音の第一原因です 脂や油が足りない?摩擦が上がり 部品が過熱し 磨き声や高音の音が聞こえます 滑油のタイプが間違ってる?粘度が悪くなったり 温度が悪くなったりすると 油や油脂は 部品を適切に保護できないのです 汚い潤滑剤か?油/油脂 に 含まれる 塵,金属 の 碎片,水 は 表面 を 磨き去り,荒れ果てた 騒音 を 発せ ます. 2磨かれたり 損傷したベアリング 軸承は永遠に続かない 特に重い負荷や高速で長時間放置されている場合です 表面に穴をあけるか,剥がれるリズム的な叩き声や クランキングに繋がります 裂け目,穴,破損した部分衝突や過負荷により クランクやスクラップなどの不規則な音が発生します 3汚染 機械 が 動作 する 時 に 砂利 や 粗い 音 が 聞こえる か も しれ ませ ん. 4. インストールエラー 設置中の小さな間違いでさえ大きな問題につながります. 誤った位置不均等な圧力を発生させ 鳴き声や鳴き声を引き起こします 太りすぎたり太りすぎたり振動 (鳴き声) や熱と騒音 (泣き声) を引き起こします 軸承を固定する滑り道や滑り道に損傷を与え すぐ騒音を起こします 5過剰な負荷や厳しい環境 速さ や 負荷 や 環境 の 影響 に よっ て,ギアボックス を 限界 を 超え て しまう と,速やかに 軸承 が 損傷 する こと が あり ます. 負荷が大きすぎるパーツの形を変え 大きく叩くのです 速すぎた適正な冷却がなければ 鳴き響く 突発的なショック部品を瞬時に壊すことができます 解決 の 方法: 実用 的 な 解決策 1潤滑液を正しく 試しに正確な油や油脂製造者によって推奨される. 持っておいてオイルレベル右使用状況に応じて定期的に交換します いつもすべてを保持する清潔油脂を加えたり換えたりすると 汚れや塵は許されない. 2ローヤリングを注意深く観察する チェック騒音,熱,振動定期的に 損傷したベアリングを交換するすぐに待たないで 確かめろシールが動いている汚れは外で 油脂は内です 3. 慎重にインストール 試しに適切な道具ハンマーなし! 軸とホースを並べる正確に通常は0.05mm以内 シャフト/ハウジングとベアリングのフィットメントを2度確認する 4機械を賢く操作する 中にとどまる負荷と速度制限. ギアボックスを塵,湿気,極端な温度可能な限り 5シンプルなメンテナンスの計画を立て 定期的な時間を設定します滑油,検査,テスト. チームを訓練して早期 警告 兆候 を 特定 する. 使用限定質の高い部品信頼できるサプライヤーから 終わり の 考え方 騒音のあるベアリングは 異常です 警告です 無視しないでください より良い潤滑と 慎重な設置と定期的なチェックにより 小さな問題が 大きな障害になるのを防ぐことができます 負荷軸承の問題より ずっと先を行くことで 機械を長期間 滑らかに動かせます 助けが必要ですか? もしあなたのギアボックスが騒音を出していて,その理由がわからない場合は,自由に連絡してください.私たちのチームは実用的なベアリング問題を解決する長年の経験を持っています.そして私たちは喜んで助けます. 私たちに連絡してください:Tel:0086-13034628052,メール:sherrydong1981@gmail.com,ウェブサイト:www.precisionball-bearing.com  

2025

06/07

角形接触ボールベアリングには何つの接触角度がありますか?

  角型接触ボールベアリングの標準接触角には,通常以下が含まれます. C 15° AC 25° B 40° TAC / 760シリーズ 60° 精密型スピンダルのアプリケーションで一般的に使用されます. さらに,非標準的な接触角例えば18°と21°特殊な性能要求やカスタマイズされた設計に使用することができる.

2025

06/06

掃除 する か 掃除 し ない か:新しい 機械 工具 の スピンドル 軸承 に 関する 実用 的 な ガイド

  新しいスピンデルベアリングを受け取ります 綺麗に見えますし 油塗りさえされています 必ずしもそうではない 多くの機械メーカーや保守技術者は,新しいベアリングの保護コーティングも機能潤滑であると仮定します.しかし,実際には,これは必ずしも事実ではありません.新型スピンドルベアリングの不適切な操作は,: 性能低下 騒音や振動が増える 早期障害 このガイドは,実用的な経験と業界におけるベストプラクティスを元に 清掃するかどうか 適切な決定を下すのに役立ちます. 密閉 と 開き の 軸承 に 対し て 清掃しないでください: 密閉または遮断されたベアリング保護と操作の両方に設計された油脂で前もって潤滑されている. このベアリング は 設置 準備 を し て 配送 さ れ て い ます.それら を 清掃 する と,必要 な 潤滑液 が 抜かれ,密封 器 が 損傷 する 危険 が あり ます. 清掃する必要があります: オープンベアリング防腐油で覆うだけです 重要: このタイプの油は潤滑剤ではない腐食を防ぐために,保管や輸送中に使用されます.放置すると: スピンドル の 潤滑 システム を 汚染 する 軸承の性能を低下させる 使用期間を短縮する オープンなベアリングで作業する場合は,設置前に掃除を強くお勧めします. 清掃 が さらに 重要 な 時 密封されたベアリングでさえ,特定の条件下で清掃が必要になる可能性があります. 1. 目に見える汚染 ローヤリングが: 粉塵 金属粒子 湿度や腐食の兆候 清掃 (または交換) が 必要 です. 2高速または精密なアプリケーション 高性能加工センターや超精密機器では,清潔なベアリングからの残留工場油でさえ,性能に影響を与えます.一部の店では,追加の予防措置として清掃を選択します. 3潤滑剤の不適合性 スピンドルは,前もって塗装された潤滑液とは異なる特定の油脂を使用している場合 (二重目的の油脂を除く) は,不適合な油脂の混合を避けるために徹底的な清掃が必要です. スピンドル ベアリング を 正しく 清掃 する の は どう です か (必要 が ある 場合) 掃除 が 必要 と なっ て いる 場合,損傷 を 避ける ため に,注意 し て 次 の 手順 を 実行 し て ください. ステップ 1: 初期 の 脱脂 低VOCの溶媒を使います ベアリングを沈めろ 重い汚れ や 油脂 を 優しく 拭い去るローヤリングを回さないで今回転すれば レースコースを 傷つけるかもしれない ステップ2: 最終 洗浄 ローラーを清潔な溶媒の新鮮な容器に移す 細かい粒子を洗い流します 細かい粒子を洗い流します ステップ 3: 徹底 的 に 乾か ろ 毛穴 が ない 布 で 乾か さい 医療 級 の 綿 は よく 効く. フィルタリングされた圧縮空気を使って 残った溶剤を吹き飛ばします 洗浄されたベアリングを露出させないで下さい. ステップ 4: 正しい 油脂 を 塗る 製造者 が 推奨 し て いる スピンドル 油 を 使い ます. 適合しない限り,油脂を混ぜてはならない. ステップ 5: 最終 検査 手で軸承を回す 移動はスムーズで静かである必要があります. 荒れや騒音や遊びがある場合は 立ち止まって調べてください 何かおかしいかもしれません 最終 的 な 考え方: 小さな 歩み で 大きな 影響 新しいスピンドルベアリングの掃除は 些細な段階のように見えますが 長期間の性能と信頼性を確保する上で 大きな役割を果たします 密封されたベアリングと二重目的の油脂? 防腐油で開いたベアリング? 使用前に清潔. 高速か高精度なアプリケーション? 余分な注意は報いられます 潤滑剤の不一致は 深刻な問題を引き起こします 適切な清掃と潤滑をするために数分を費やすることで 機械の動作がスムーズで 停滞時間が少なく 寿命が長くなるようにします 技術的なサポートが必要ですか? スピンドル・ベアリングや 設置方法や メンテナンスの方法について質問がある場合は私たちのエンジニアチームは,助けに来ました.. ベイン技術ほら本物の機械のための精密ベアリング  

2025

06/06

電力,精度,性能: 送電 軸 の 角型 接触 軸 の 役割

この問題についてメカニカルパワートランスミッションほんの少しの部品が 辛くて 静かに 働きます角接触ベアリングこの高性能ベアリングは,特に厳しい条件下で, 軸を安定し,並べて,効率的に保つために不可欠です. ギアボックスからモーター,工業機械から自動車システムまで 角向き接触ベアリングは 動力の流通を 流暢かつ信頼性の高いものにします これらの精密な部品が 機械に本当の価値を 与える方法を調べてみましょう 角型 接触 軸承 の 5 つの 主要 な 役割 1.重荷 を 容易に 運ぶ このベアリングは 両方に対応するのに優れています ラジアル負荷歯車,車輪,帯によって引き起こされる 軸 (推力) 負荷螺旋回転器や高速回転軸から 2重負荷の能力により 軸の誤った配置を防ぐことができ 機械システムが安全かつ効率的に 動作できるようにします 2.安定した運用のために高硬さ 角向きの接触ベアリングは,特殊な硬さで軸を固定し, 振動と騒音の減少 装置の誤った配置を防ぐ 結合器具,密封器具,および他の接続部品の磨きが少なくなる 理想的な用途となる.精度と信頼性交渉できないのです 3.高速 性能 に 備え られ て いる 最適な接触角と高度なローリング要素で作られています 摩擦 と 熱 の 蓄積 を 最小 に する 自動車,タービン,高速ドライブに最適 熱管理のための油や油脂の潤滑液でシームレスに作業する 機械の安定性を損なうことなく システムをより速く動かすことができます 機械の安定性を損なうことなく システムをより速く動かすことができます 4.現実 の 状況 に 適合 する 自己 修正 設計 角向きの接触ベアリングは,動作中の軽微な不完全さに適応します. 組み立て中に軽い偏差を補償する 熱い環境での熱膨張のために調整 振動によるシフトに対して安定する この自己調整機能はシステムへのストレスを軽減し,部品の寿命を大幅に延長します. 5.長寿 と 耐久 性 を 備える よう 設計 さ れ た 耐久性がある 高級鋼材または高級陶器材から作られ,優れた耐磨性がある 密封 さ れ た デザイン は,塵,湿気,汚染 物 から 守る 賢明 な 負荷 配分 は,疲労 や 早期 の 失敗 を 最小 に する 障害 が 少なく,停滞 時間が 少なく,保守 費用 も 少なく なり ます. 勤勉 に 働く こと を 見いだす 角型接触ベアリングは,様々な産業で広く使用されています. 産業 申請 自動車 トランスミッション,ホイールハブ,ディフェリエンシャル 産業用 歯車減速機,コンベヤー駆動機,ポンプ,圧縮機 精密製造 CNC機械,ロボット,印刷機 彼らは最も重要な機器のスムーズな操作の背後にある 静かな但し強力なパフォーマンスです 適正 な 軸 を 選べ すべての角接触ベアリングは等しく作られていません. あなたのニーズに適切な仕様を合わせることが重要です.  P0 (通常の精度)一般用途に適しています  P5 / P4 (高精度)高速で高精度なシステム,CNCスピンドルやサーボ駆動機械 また,以下 を 考え て ください. 動作温度 潤滑方法 (油脂/油) 環境への曝露 (塵,湿度) 角型 接触 軸承 の 未来: より 賢明 で 強力 な 次の世代の角接触ベアリングには以下が含まれます. ハイブリッドセラミックベアリング◎ 高速で寿命が長いためセラミックボール スマートベアリング振動,温度,着用をリアルタイムにモニタリングするためのセンサーを装備 これらの革新は 予測的な保守と機械の稼働時間における 新しい基準を設定しています 終わり の 考え方 精選した角接触ベアリングの 影響を過小評価しないでくださいこれらのコンポーネントは,最適なパフォーマンスを達成するために不可欠です. 適切なベアリングを選ぶことは 技術的な仕様だけでなく 機械と目標を理解するサプライヤーと提携することです トランスミッション システム を アップグレード する こと が でき ます か 耐久性,精度,性能に特化した 高品質の角接触ベアリングです ギアボックス,モーター,産業自動化システムで完璧な解決法を見つけるのに役立ちます. 今日 に 連絡 する ベイン技術ほらエンジニアリング の 信頼性

2025

06/05

精度 の 背後 に ある 隠れ て いる 力:あなたの CNC 機械 の 軸承 の 役割

高性能のCNC機械の背後には 静かな力があります精密ベアリング機械の精度,速度,信頼性の支柱です 機械の部品は スピンドルから線形ガイド,ボールスクロールから回転テーブルまで 精密なベアリングは 円滑な動き,高硬さ,繰り返しの性能を保証します適切なベアリングを選ぶことが重要な理由について詳しく見ていきましょう. スターパフォーマンス: スピンドルの角形接触ベアリング 機械加工センターの中心にあるのはスピンドル星がそこにいる角接触ボールベアリング. なぜ それほど 重要 な の です か このベアリングは放射線負荷と軸負荷の組み合わせ高速切断用には最適です. 性能を向上させる主な特徴: 超高精度 (P4/P2)震動や騒音を最小限に抑え,表面の仕上げを完璧に保ちます 高速 設計機械加工センター,磨き機,電動スピンドル用に設計されています. スマート プリ ローディング 技術双重 に 配置 さ れ て いる (背面 に 背面,面 に 面,または タンデム) 構造 は 硬さ や 安定 を 高め ます. 熱補償熱で制御された膨張を可能にし,プレロードとパフォーマンスを維持します. 使用する高速スピンドル,機械加工センターそして精密研磨機このベアリングは最終製品の品質に直接影響します 働き の 軸索: 重要 な 部品 すべて を 支え て いる 精密ベアリングは スピンドルに閉じ込められているだけでなく CNCシステム全体で 働いています 1.ボールスクロールサポート 推力角接触ベアリング(接触角60°,P4以上) 急速な移動中に重い推力負荷を扱う すべての軸 (X,Y,Z,W) のテーブルの正確な位置を確保する 2.ロータリーテーブル & インデックス機 交差型ローラーラーリング高負荷容量でコンパクトな設計を提供 多軸位置付けと回転フレッシングに最適 3.線形ガイドシステム 専門線形運動軸承ガイドレーンに沿って平らかに走る 超低摩擦を可能にする 40 m/min以上の速度でも 異なるタイプは,特に垂直の柱で,様々な負荷方向をサポート 4.ギアボックス 円筒型ロールベアリング重い放射線力を吸収する 角型または角型ローラーラーリング歯車から発生する放射線負荷と推力負荷の組み合わせを管理する 衝撃とギアメッシュ力に耐えるように作られている 5.ツール 交換 機械 工学 ローヤリングは速くて正確な動き数秒で信頼性の高いツールを変更するために必要な 正しい 態度 を 選ぶ こと - 本当 に 重要 な もの 適切なベアリングを選ぶことは サイズに合わせて使うだけでなく 応用を理解することでもあります 考慮すべきことは 要因 重要 な 理由 負荷種類とサイズ ラジアルか 軸型か 軽型か 重型か? 速度要求 高回転は,角接触のような高速ベアリング設計を要求します 要求 さ れ て いる 硬さ 機械加工精度と仕上げ品質に影響を与える 精度度 スピンドルにはP4/P2が必要で,ボールスクリューはしばしばP4/P5を使用します 操作環境 温度,冷却方法 (油脂/油),汚染リスク 未来 の 軸承: より 賢明 で 速く 強く 技術が進歩するにつれて 軸承も進化します ハイブリッドセラミックベアリング(鋼輪+シリコンナイトリッドボール) より高速で寿命が長い スマートベアリング内蔵センサーで リアルタイムで健康状態を監視し メンテナンスの必要性を予測する これらの革新は 停滞時間を削減し 生産性を最大化します 終わり の 考え方 力を過小評価するな精密ベアリング精度,効率,長寿を 期待する上で 大きな役割を果たしています 適切なベアリングを選ぶことは 仕様だけでなく 機械とミッションを理解するサプライヤーと 提携することです CNC の 性能 を 最適化 する 準備 が でき ます か スピンドル,ボールスクロール,ガイドシステム,ロボット工具交換機に最適なベアリングを 選んでください. 長年の経験と 高品質で精密な設計の ローヤリングの全範囲で 私たちはあなたの成功を推進するためにここにいます 今日 に 連絡 する ベイン技術ほら精密型ベアリング 優れたCNC性能

2025

06/05

なぜあなたのスピンドルが騒音を起こすのか (それは必ずしもベアリングではありません!)

スピンドルは多くの機械の重要な部品であり,それが騒音を起こすとき,それは懸念される可能性があります.しかし,すべての騒音は磨かれたベアリングから来ません.いくつかの可能性があります. 音の背後にある本当の原因を理解することで より良い決断をし 不必要な修理や交換を避けることができます スピンドル の 騒音 の 一般 的 な 原因 1ほら ほら ほら ほら ほら ほら 潤滑液の不足や古い/劣化した油脂/油脂は,騒音の最も一般的な原因である.ベアリングは,スムーズに動作するために清潔で正しい潤滑液を必要とします. 低または汚れた潤滑剤 → 摩擦と熱の増加 → 荒いまたは乾燥した音 スピンドル速度/温度に適さない種類の油脂も問題を引き起こす可能性があります 2座り込みやアライナインメントの問題 誤った設置や誤った配置により,ベアリングにストレスをかけます. 設置中の不均等なフィットまたは損傷 軸が0.02mm以上偏っている この状態は不均等な磨きや震動,異常な騒音を引き起こします 3機械的な緩やかさ ローズ・パーツ,コップリング,またはマウントボルトのような緩いパーツは,震動したり振動したりすることがあります.時には,内部モーターの部品もわずかに移動し,ベアリングの故障のような音を発生させることがあります. 4電気の問題だ ローヤリングとは関係のない異常な音を 引き起こします 安定しない電圧 欠陥のある巻き込み VFD (変数周波数駆動) の設定が間違っている. この音はよく高音のうめきやうめきを 引き起こします 5熱すぎた! 冷却の問題 低冷却が過熱を引き起こし,軸承が膨張し,摩擦が強くなります. 遮断された空気流 冷却液ポンプの故障 凍結通路が詰まった 扇風機 も 塞がったり 壊れたり する と 騒音 が 起こっ て い ます. 6じゃあ,もしかしたら私だ... 磨きや失敗を背負っている 時には,本当にベアリングです: 耐用寿命の近くまたは過去にあるベアリング (高速スピンドルでは約2000時間) ショックや汚染による物理的損傷 症状: 騒々しい 磨き,穴,変色,強い 振動,熱 騒音 を 聞く と どう する か ベアリングを交換する急がないように まずこれを見てください 聴いて 感じること 何の騒音? ハウジングに触ると振動があるか? スピンドルは異常な熱ですか? 基本 を 調べる 潤滑剤適切な種類で再潤滑してみてください. 冷却: 空気や冷却液の流れが遮断されていないか確認してください. 密度: 松散 な 螺栓 や 滑輪 や 結合 装置 を 確認 し て ください. 電気システム: 安定した電源と正しい VFD 設定を確認します. 使用 を 評価 する スフィンダルは何時間使われた? 2000近く? 超負荷か 強く打たれたか? 特定の速度での共鳴が 騒音の原因なのか? ローヤリング を 交換 する 時 ローヤリングを入れ替える 激しい振動または増加する振動 地元的な熱上昇 40°C以上 目に見える損傷 (裂け目,穴,変色) 継続的な騒音で使用寿命を達成する 金属の磨きや擦り裂きの音 質 の 良い 軸承 が 重要 な 理由 高品質のベアリングを使いますベイン技術変化を起こすのです 精密製造振動を減らす 最適な設計高速アプリケーション用 優れた材料と潤滑剤摩擦と騒音を減らす 厳格なテスト長寿命と静かな動作を保証します カスタムソリューション誤ったアプリケーションを防ぐために 終わり の 考え方 騒音 は,常に ローヤリング が 悪い こと を 意味 し て い ます か も しれ ませ ん.しばしば,問題 は 潤滑 剤 の 欠落 や 散ら れ た 部品 や 電気 の 問題 の よう な シンプル な もの です.本当の 原因 を 診断 する なら,時間と お金,停電 時間 を 節約 できる でしょ う. 信頼性の高いサプライヤーから精密な工学的なオプションを選択するベイン技術滑らかで静かで長持ちする スピンドル性能を保証します 助けが必要ですか? スピンドルに適したベアリングを選択する助けが必要な場合は,連絡してくださいベイン技術機材を安静で効率的に 使えるようにします

2025

06/04

小さい 電動 モーター の 軸承 に 油 が 漏れ て いる 理由 (そして その 原因 を 防ぐ 方法)

小型の電動モーターベアリングからの油漏れは,機器の停止時間と性能低下につながる一般的な問題です.通常は特定可能な原因から発生し,正しいアプローチによって効果的な管理や予防も可能です. 根本的な原因を理解し 実践的な解決策を適用することで メンテナンスチームは 自動車の信頼性を大幅に向上させ 寿命を延長することができます 油 の 漏れ の 原因 1シール障害 密封 は,油漏れ に 対し て の 最初の 防御 線 です.問題 に は,以下 の よう な もの が 含まれ ます. 破損したシール熱や年齢や摩擦によるものです 不適切な設置圧縮が不十分であるなど 物質的不適合性温度,速度,または潤滑剤の種類 シャフトとハウジング間のギャップ磨きによって引き起こされます 2. 潤滑の問題 潤滑油に関する問題は 漏れの原因の一因です オーバーフィール油を密封口を通過させます 滑油が間違ってる環境に悪影響を及ぼしたり 機能不全を引き起こしたりします 劣化した油/油脂発泡する可能性があります 石油流通が悪い誤った圧力,詰まったフィルター,または不適切な傾斜の回帰線による 3機械的磨きと誤った配置 身体の磨きや不適切な配置も漏れを引き起こす可能性があります. 磨かれたベアリングや軸切符を損傷させる 不望の動きを許す 軸が正しくない密封器が不均等に磨かれ 早期に破損します 4環境と圧力要因 油漏れの原因は外部の条件です 圧力の不均衡油を押し出します 油を押し出します 塵,湿度,腐食性のある環境密着を傷つけ,潤滑剤を分解する 油 の 漏れ を 防止 する 実用 的 な 解決策 1シール改良 高品質のシールを使えば 耐久性が向上します 適切な道具と技術を使って 密封器を正しく設置する. シャフトの表面が滑らか (Ra ≤ 1.6 μm) 確保し,設置中に扭曲しないようにする. 2適切な潤滑管理 油脂を約50~60%軸承空間を オイルシステムでは,1/3 と 1/2視界のガラスです 選択してください右の潤滑剤動作条件 (温度,速度) に基づいて オイル・システムを維持する: フィルタをきれいにし,圧力を制御する (0.1~0.8 MPa),適切な回帰線傾き (≥15°) を確保する. 3機械的な問題を解決する 正確に軸を並べます (内側0.02mmの許容量) について 磨かれたベアリングやシャフトをすぐに取り替える 4制御環境と圧力 掃除 掃除 掃除 可能な限り,乾燥した,清潔な場所にモーターを配置します. 汚れが蓄積するのを防ぐために,エンジンを定期的に清掃します. 6積極的な保守は,将来の漏れを防ぐのに役立ちます. 定期的な検査を予定する密封物,潤滑液レベル,およびモーター状態 軸承の温度と振動をモニターする問題を早期に発見する 品質のパーツを使う信頼性の高いサプライヤーから 繰り返し失敗を避けるために 製造者の指示に従ってください.設置と保守のために 詳細 の 記録 を 保持 する将来の参考にします. すぐ に 行動 する 時 この症状に気づいたらすぐにエンジンを切る: 変な音 (磨き,尖鳴) 急激な温度上昇 軽視されば 深刻な損傷を 引き起こす可能性があります 結論 小さい 電動 モーター の 軸承 に 油 が 漏れ て いる こと は 避け られ ない こと です.適切な 密封,正しい 潤滑,精密 な 調整,定期 的 な 保守 に よっ て,ほとんど の 漏れ が 避け られ ます. 積極的なアプローチをとることで 会社は停滞時間を短縮し 効率を向上させ エンジンシステムから より多くの価値を得ることができます もし質問や 詳しい情報があれば チームに連絡してくださいベイン技術.

2025

06/04

ロボット の 滑らかな 動作 を 維持 し て ください.シンプル な 軸承 の 整備 と 腐食 の 防止

  産業用ロボットのベアリングは 自動化の精度と信頼性を保てる 隠されたヒーローです性能と寿命の最大の敵である保護する方法です わかったローヤーの3段階のケアルーチンはわかった わかった深層クリーン:溶媒 (ケロシンや特殊脱脂剤など) でベアリングを慎重に清掃し,古い油脂,汚れ,金属粒子を除去する.細い砂紙 を 用い て,表面 が 滑らか な 状態 に なる まで,腐り を 慎重 に 除去 する洗浄して わかった抵抗する 腐るローヤリングをきれいな布で完全に乾燥させ,高品質の防腐油に浸し,常に回転させ,あらゆる表面が最大限の保護のために覆われていることを確認します. わかった滑油する製造者が推奨する油脂をすべての部分 (内輪/外輪,ボール/ロール,ケージ) に均等に塗り込む.滑りやすい動作のために潤滑液が深く内側に浸透することを確認するために,適用しながらベアリングを回す. わかったローヤリング の 腐食 の 原因 (そして 防止 する 方法)わかった ローヤリング は,金属 が 湿気 や 化学物質 や 汚染物 に 接触 する 時 に 腐る.一般 的 な 原因 は 次 の よう です. わかった湿気/湿気水分が金属に膜を形成し 腐る 食品加工や洗浄場や屋外ロボットに よく見られる わかった化学品と液体酸やアルカリ (クリーニング剤,溶接蒸気,冷却液など) に曝されれば金属が腐ります わかったスウェット&タッチ皮膚 の 油 と 汗 は わずかに 酸性 で 腐る こと が あり ます.常に ローヤリング を 清潔 な 手袋 で 扱う こと が でき ます. わかった塵と汚れ磨砂物質は表面を傷つけ 湿気を捕らえて腐食を加速させます わかった間違った潤滑剤:水や熱や化学物質を 処理できない油脂を使うと 軸承が保護されない状態になります わかった密封物/デザインが悪い:破損した密封物や水や汚れを閉じ込めて腐食を許す設計物 わかった腐食を防止し,ベアリングの寿命を延長する: わかった わかった賢く選択する厳しい環境 (湿気,化学物質,塩分) では,不?? 鋼のベアリングまたは特殊コーティングのベアリングを使用します. わかった密封し 密封した高品質で互換性のあるシール (双唇ゴムや金属など) が完ぺきで,湿気や汚れを防ぎます. わかったスマートに潤す試しにそうだ環境に適した油脂 (例えば,防水性,耐化学性,高温性).過度にまたは過度に潤滑しないでください. わかった清潔にしてロボット を 定期的に 拭き取っ て ください.また 作業 場 を 清潔 に し て ください.そう する と 塵 や 汚れ が 少なく なる でしょ う. わかった慎重に操作するローヤリング に 触る とき は いつも 手袋 を 履い て ください.設置 する 時 に は 適切な 道具 を 使い て 損傷 を 避ける よう に し て ください. わかったチェック よく:異常 な 音 を 聞き,過度の 振動 を 感知 し,通常 の 検査 の 間 に 軸索 の 温度 を 監視 し,磨かれた 密封物 や 軸索 を すぐ に 入れ替える. わかったスケジュールに従ってください:ロボットの作業負荷と環境に合わせて メンテナンスプランを固めてください (厳しい条件では チェックを頻繁に行います) わかった信頼性 と 節約わかった シンプル で 一貫 し た 軸承 管理 は,高価 な 停滞 時間を 防ぎ,ロボット の 正確 性 を 維持 し,貴重 な 自動 機器 の 寿命 を 大きく 延長 し ます.投資 を 保護 し て ください. わかったロボットに適したベアリングや潤滑剤を選ぶのに 援助が必要ですか?ベイン技術今日!  

2025

06/03

ロボット の 動作 を 安定 さ せる よう に する - 軽い 軸承 メンテナンス ガイド

  機械 の 中 に ある 無名 な ヒーロー は,工業 ロボット の 軸承 です.人間 の 関節 と 同じ よう に,機械 の 動き が 円滑 で 精密 で 寿命 が 長い ため に 定期 的 な 介護 が 必要 です. ロボットが最高性能を維持するには この3段階の シンプルなメンテナンス手順に従ってください 基本 的 な 3 段階 の 照護 習慣 1.徹底 的 な 清掃 が 鍵 特殊 な 脱脂 剤 や 石油 油 の よう な 清掃 溶媒 を 用いる (強烈 な 化学物質 を 避ける). 古い油脂,汚れ,金属粒子をすべて取り除く. 表面が滑らかになるまで 細かい砂紙で砂を磨いてください 洗浄後,徹底的に洗浄します. 2.効率 的 に 耐える 掃除されたベアリングを清潔で毛糸のない布で完全に乾燥させてください. 高品質の防腐油に浸して 完全に覆うように,浸水中にベアリングを回す.これは腐食を防止する保護フィルムを作成します. 3.正しい 潤滑 剤 は 重要 です ロボット 製造 者 が 指定 し た 適切な 潤滑 剤 (油脂 や 油脂) を 塗る. 内側と外側のリング,ボール/ローラー,およびケージを含む全ベアリングに均等に分布します. ローヤリングを回して塗り付けると,潤滑液が内部部位全体に届き,摩擦を軽減します. 基礎 を 超え: 最善 の 実践 を 支持 する 最適な性能のために,基本的な保守以上の手順を 実行してください. ルール に 従う ロボット を 正確 に 操作 し,維持 する よう 操作 者 に 訓練 し て ください.正しく 操作 する と,ベアリング の 負担 が 軽減 さ れ ます. 清潔に 作業場 を 清潔 に し て ください.塵 や 汚れ が 軸承 に 入っ て 時間が 経つ と 損傷 を 引き起こす こと が あり ます. 定期的に チェック する 異常な音に耳を傾け,振動を感じ,温度変化を監視します. これらはベアリングの早期兆候です. 賢明 に 置き換える 障害を待たずに. 磨かれたベアリングや関連部品 (シールや歯車など) を積極的に交換してください.常に正規の交換部品を使用してください. 日程 に 忠実 に 従い なさい 使用と環境 (例えば,塵や暑い環境でより頻繁な潤滑) に基づいたメンテナンス計画を作成し,実行する. 重要 な 理由 ローヤリングの良好なメンテナンスは単なる日常的な作業ではなく,ロボットのパフォーマンスと長寿への投資です. 維持されている精度と精度 拡張使用寿命部品 減少したダウンタイム生産損失 安定しているスムーズかつ効率的な操作 今日から始めよう!このシンプルなベアリングの メンテナンスルーチンを導入して 自動化システムを保護し ロボットを最高に動かせてください ロボットモデルの特定の潤滑剤の推奨やベアリングの仕様については ユーザーマニュアルを参照してくださいベイン技術.

2025

06/03

産業用 ロボット の 適正 な ベアリング を 選ぶ 簡単な ガイド

  産業用ロボットは正確 で 堅く 耐久 し ます適正なベアリングを選択することで より良いパフォーマンスが得られます CNC機械 組み立てライン 医療ロボット工学 自動化システム ロボットの部品に最適なベアリングを 選べる方法を説明します 1ロボットの関節に適したベアリングを選びます 腰 (軸1) この部分はロボット全体を支えており 側力を処理します 最良の選択: クロスローラーベアリング (CRB) YRT回転テーブルベアリング なぜか? 狭いので 横向きの力や圧力と 扭曲を同時に 処理できるからです使用する:ABB IRB 6700 肩/肘 (軸2と3) この関節は重荷を移動し ストレスの下では曲がります 最良の選択: ハーモニックドライブベアリング(細いCRBまたは角接触) 角型ローラーラーリング(非常に重い負荷の場合) なぜか? 重荷を運ぶのに役立ち 曲がりくねりには抵抗するからです使用されている: KUKA KR QUANTEC 手首の関節 (軸 4, 5, 6) 速くて正確な動きが必要です 最良の選択: 対応した角接触球軸承 (DF/DBペア) 薄切断ボールベアリング(コボットのような軽いロボットには) なぜかと言うと 狭いスペースでも高速で精度が高いからです使用:ヤスカワ・モトマン,UR10e 線形運動 (例えばSCARA Z軸) ロボットは上下に直ぐに動きます 最良の選択: ボールまたはローラー線形ガイド(高精度の場合は,THK SRシリーズなど) 線形ボッシング(よりシンプルで安価なデザインの場合) なぜかと言うと 円滑で正確な線形運動を可能にします 2軸承 を 選ぶ とき に 考える べき もう 一つ の 点 要因 何 を 見つけ なけれ ば なら ない 負荷タイプ ローラーベアリングは重荷用で,軽荷用ではボールベアリング 精度 高技術アプリケーション (医療や半導体など) はP4/P2級ベアリングが必要です スピード 角形接触ボールベアリングは,セラミックボールで高速移動のために最もうまく機能します 硬直性 プレロードされたベアリングは,折りたたみや精度を向上させる 環境 クリーンルームにステンレス鋼,水と塵に封印されたタイプ,熱のための特殊材料を選択します 寿命 軸承寿命が少なくとも20,000時間を目指す.高品質の鋼 (GCr15) を使用し,HRC 58 〜 62 に硬化 3知る べき 他 の 重要 な 事柄 潤滑剤: 通常の速度で油脂を使用し,高速で使用するオイル空気システム シール: 良い 密封 器 は 汚れ を 排除 し,油 を 吸収 し ます.摩擦 が 少ない 均衡 の 密封 器 設置: 精密なマウント (0.005mmの調整内) と正しいプレロードが鍵です 監視: 早期警告兆候のために振動と温度をチェックするセンサーを追加   なぜ私たちと一緒に働くのかベイン技術? お手伝いします ロボットのニーズ (速度,負荷,精度) を理解する 設置,潤滑,設置 の 助け を 求め ロボットが長時間稼働し 障害が少なくなるように ロボットの性能,精度,寿命を向上させてください 産業用ロボットのベアリングに関する専門家のアドバイスのために今日私たちに連絡してください!  

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